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高温合金概述；高温合金是指由镍、铬、钼、钴、锆等元素组成，具有优异的高温抗氧化性、出色耐腐蚀性和抗疲劳性，良好的拉伸性和断裂韧性等综合性能，又被称为“超合金”，能在极端环境下长期工作的一类金属材料、因此广泛应用于航空航天、海洋船舶、石油化工和核工业等领域。言归正传下面我们来说说─────GH沉淀硬化变形高温合金
GH属于Fe-Ni-Cr沉淀硬化变形高温合金，广泛应用于压气机盘、轴颈、涡轮盘等部件。其安全使用温度在℃以下，在℃以下抗氧化性能良好，长期使用后结构稳定。
GH化学成分：
C：0.02-0.06
Cr：11.0-14.0
Ni：40.0-45.0
Mo：5.0-6.50
Al：0.30
Ti：2.80-3.10
Fe：余量
B:0.-0.
Mn：0.50
Si：0.40
P：0.
S：0.
Cu：0.20
GH力学性能：
温度/°C：20-
拉伸强度b\MPa：≥-
延伸率A/%：≥9-8
断面收缩Z/%：≥12
密度g/cm3：8.21
熔化温度：°C
布氏硬度HBS：≥
GH的应用概况及特点；
合金已用于制造航空发动机和地面燃气轮机的转动部件和紧固件，合金部件使用寿命长。该合金经标准热处理和℃~℃长期时效处理后，无缺口敏感性。但在锻造过程中，如果工艺参数选择或操作不当，标准热处理后会在晶界析出长条状或片状的有害相TisC和大颗粒硼化物及Ti(CN)相，导致间隙敏感性测试。此时，不可能通过热处理来消除间隙敏感性，只有通过重新加热变形才能获得合适的结构。合金的膨胀系数与铁素体热强合金钢接近，使两种材料可以连接，对热膨胀没有特别的规定。
GH执行标准：
GB/T高温合金和金属间化合物高温材料的分类和牌号
GJB航发动机用高温合金盘形锻件规范
GJB航用高温合金环形件规范
HB/Z航用高温合金热处理工艺
WS9-坯GH合金轴用棒材
WS9-棒材GH合金转动件用棒材
WS9-GH合金热轧和锻制棒材
QJ/DT燃气轮机用GH棒材技术条件
GH熔炼工艺:
采用非真空感应炉+真空电弧重熔+真空电弧重熔，或真空感应炉+电渣重熔，或真空感应炉+真空电弧重熔。
热处理系统:
在℃固溶分钟，水冷或空冷。
℃时效4小时，+-℃空冷24小时，空冷。
GH高温合金的主要用途包括:
1.航空航天领域:GH合金具有优异的高温强度和抗氧化性能，因此广泛应用于航空发动机、涡轮叶片、燃烧室和喷管等高温部件。它能承受高温、高压、高速的工作环境，保证发动机的可靠性和安全性。
2.化工:GH合金具有优异的耐腐蚀性能，能抵抗酸、碱、盐等化学物质的腐蚀。因此在化学工业中广泛用于制造反应器、换热器、储罐和管道，以保证设备的长期稳定运行。
3.石油天然气行业:GH合金能承受高温高压的工作环境，因此在石油天然气行业广泛用于制造油井设备、输油管道和钻具。它能保证油气开采、运输和加工的安全和高效。
4.核能领域:GH合金具有良好的高温强度和抗辐射性能，因此广泛用于制造核反应堆、核燃料组件和核电站设备。能承受高温和辐射工作环境，保证核能的安全可靠。
5.其他领域:GH合金还用于制造其他高温和腐蚀环境中的设备，如热处理设备、炉具和高温电阻器。
总之，随着科学技术的不断进步和应用要求的不断提高和人类对能源、工业的需求不断增长，在未来，相信这种材料必将拥有一个更广泛的应用和更广阔的发展前景，为各种重要领域提供更加安全、可靠、高效的解决方案。
