用心造好每一部车
绝不是一句简简单单的口号
今天带你走进合众新能源大本营
智能制造基地——桐乡工厂
看看一块块钢板
是如何一步步变成哪吒汽车！
桐乡工厂占地余亩，总建筑面积达平方米，一期投资11.56亿元，一期规划产能为8万台/年，以智能化、柔性化、模块化、定制化及信息化为理念建造而成。
除保留传统汽车制造所需的冲压、焊装、涂装、总装车间外，还拥有新能源车独有的PACK线，可以满足不同节奏的生产需求，保证量产输出。
高度自动化冲压车间作为汽车生产核心工艺的第一步，冲压就是让一块块钢板进化为具有一定特性要求的覆盖件，7台大型ABB机器人抓取，从板料上线到成品下线及废料排出实现全程自动化，冲压精确度达0.02毫米。
全自动化焊装生产线变形记在焊装生产线上演，13台焊接机器人、8台定位工装夹具、18台辊床滑撬、线首、线尾2台举升机，相继把冲压车间运送过来的车身零部件焊接，一个完整的车身就诞生啦。
生态环保涂装车间好看的皮囊千篇一律，有趣的灵魂百里挑一。6台机器人喷涂作业，前处理采用“锆化”取代传统的“三元磷化”工艺，不仅把车涂装的“闪闪惹人爱”，还极具环保，喷漆室内使用的循环风技术，降低能源消耗等。
高效精益总装生产间内部零件无差错装配，再经过安全性能综合测试仪、充电桩、绝缘检测工具等新能源测试设备，对各部分进行相应检测，一辆完整的哪吒汽车就诞生了。
动力电池PACK生产线4道工序，21余项多角度测试，能满足多款不同类型、不同规格尺寸电池包的装配以及检测生产需求。
汽车终归要上路
不是用来当摆设的。
这一程品质之旅感触如何？
图片看着不过瘾
就看下面的视频吧！
哪吒N01已从工厂下线，
即将上市，敬请
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