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大力推进数字化
生产效率大大提升
疫情爆发与油价暴跌叠加,使石油公司陷入困境,同时也成为石油公司推进数字化转型的机遇,油公司是油气行业应用数字化技术的主体,油服公司是主要的数字化技术和设备提供商。
壳牌:试点虚拟制造技术工厂
壳牌位于新加坡布科姆岛的炼油厂将成为该公司在全球首个试点虚拟制造技术的工厂。壳牌将通过数字孪生建立一个虚拟工厂,工程师通过虚拟现实接收工厂运行的实时信息,从而减少进入工厂的次数,提高运营效率,降低维护成本。该技术预计将于年完成,使该炼油生产率、可靠性和安全性提高约25%。
俄气:打造“智能能源”王国
俄气加入国际财团开放集团,成为该技术联盟的首家俄罗斯成员。俄气的专家将参与开发能源公司计算系统、人工智能和前沿IT架构等领域的开放标准和项目。该公司将与IBM、斯伦贝谢和贝克休斯等长期合作伙伴一起,展示其在综合生产管理项目、地质及油田开发和管理中使用工业4.0技术方面取得的行业特有的油气技术专长。
俄气子公司俄气石油日前与俄罗斯DIAM-AERO公司在列宁格勒州成功测试了一种将用于地球物理勘探作业的新一代超远程无人机。无人机在工作中可避免干扰,耐极端条件。使用无人机比使用有人驾驶飞机进行类似勘探作业要便宜2.5到3倍。该公司计划在未来几年使用这些无人机进一步提高海上和其他特殊地区的勘探效率。
巴西国油:探索石油勘探云计算
由于疫情引发的远程工作需要,巴西国油改用微软云平台进行办公,员工可在家获取数据,并监控深水船安全设备的使用情况。这使两家公司走在了石油勘探云计算的前沿。微软由此进入此前一直由斯伦贝谢等油服公司主导的市场。巴西国油还计划利用微软的人工智能技术,消除勘探过程中的干井现象,加快实现海上油井的商业生产。
泰国国油:
实施数字化改造实现可视化智能
8月18日,泰国国家石油勘探和生产公司(PTTEP)与哈里伯顿签订了一份合同,由哈里伯顿设计和实施一系列数字化改造项目,以提高4个海上油田的运营效率和产量。哈里伯顿旗下的Landmark公司将在云端部署其DecisionSpace生产套件,以改善从地下到处理设施的生产操作。DecisionSpace将与霍尼韦尔Forge软件集成,提供实时数据和可视化智能,实现更高效的工作流程。
哈里伯顿:
推出CerebroForce钻头传感器
哈里伯顿公司日前推出了CerebroForce钻头传感器,这是一种史无前例地从钻头上获取重量、扭矩和弯曲测量数据的技术,这种技术可以提高对井下环境的了解,优化钻头设计以及提高钻井效率,降低建井成本。该传感器以钻头振动传感为基础,利用井下数据减少或消除由钻头设计、井底钻具组合和钻井参数选择引起的地面测量不确定性和低效率。
威德福:油井数据可视化全球成员共享
威德福宣布加强与上游数据可视化提供商INT公司合作,把INT的VAAP程序嵌入威德福中心数字油井交付软件,以提供实时的2D和3D油井数据可视化。威德福油井交付软件可集成运营商油井数据的每一个元素,允许来自全球任何地点的成员随时访问、共享和存储所有重要的项目信息。
值得注意的是,油气领域除了发展数字化技术,同样重视基本的勘探开发技术的创新。例如,俄罗斯科学院与托木斯克大学研制出一种廉价气孔玻璃颗粒,这种颗粒能替代石油生产必需的压裂液。目前,压裂液的主要成分为氧化锆粉末,成本为美元/千克,而生产玻璃颗粒的成本仅为1.3-6.7美分/千克。据悉,这项技术不仅能够降低石油生产成本,还能解决玻璃制品的加工和有效再利用问题。
加快转型升级步伐
低碳技术加速推进
近年来石油公司不断加大投资布局风能、太阳能等可再生能源和碳捕获利用封存(CCUS)项目,低油价之下石油公司转型的步伐加快,纷纷提出净零排放目标。
低碳技术包括节能减排技术、可再生能源技术和去碳技术,是石油公司向低碳清洁能源转型和应对气候变化的关键支撑,获得持续投资与快速发展。
雪佛龙:生产%可再生基础油
雪佛龙和生物润滑油公司Novvi8月7日宣布,在Novvi位于休斯敦的工厂首次生产%可再生基础油。雪佛龙表示将继续对Novvi的投资和技术开发,寻求更可靠、更实惠、更清洁的大规模解决方案,致力于能源转型和应对气候变化,重点
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