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覆膜砂钢砂埋箱浇铸流水线
覆膜砂钢砂埋箱浇铸流水线加砂工艺对加砂速度快，热效率高，温度均匀，不污染原砂，重量及温度控制准确，加砂斗形体不易使原砂偏析。比较理想的做法是采用气体火焰沸腾加热和滚筒加热。但燃气火焰加热燃烧不当，容易造成砂粒污染。搅动加热比较简单实用。
在混砂机中，热砂粒应快速三维旋转加直线运动，使黏性态树脂受剪切力作用，使其均匀无缺陷地包覆在原砂表面，完成覆膜过程。可见，能够使原始砂产生这种运动状态的混砂机是比较理想的。混砂机转动速度是混砂机的关键参数之一。
搅拌，冷却，分散过程当砂包覆完成，温度下降到以下，加入乌洛托品水溶液和硬脂酸钙使之分散均匀，完成搅拌，冷却，分散过程。固化剂应以细小晶粒状均匀分布于树脂膜表面(表面层)，带水充分蒸发，可使覆膜砂快速升温，形成松散的海绵状砂团，分离成砂粒，树脂膜完整光滑是该工艺的理想要求。这样就不会在冷却的瞬间形成粘糊糊的砂团！密实度较高且受力过大，应选择好密实度较高的混砂机结构及工艺。
配料温度、搅拌机上的砂团或振动筛上的分离剂等)。
覆膜工艺：良好的覆膜砂设备和合理的覆膜工艺(进料顺序，进料时间，温度控制，比例等)是生产优质覆膜砂的重要保证。设备不同，工艺也不一样，要通过试验来确定，不能照搬。
集料是覆膜砂的主要原料，对集料(原砂)的要求是：耐火性好，挥发性小，颗粒比较圆，抗压冲击性能好，一般选用天然擦洗硅砂，这主要是因为硅砂储量丰富，价格低廉，一般能满足用户的使用要求，只有当铸钢件和有特殊要求的铸铁件中才采用锆砂、铬铁矿砂等特种砂或宝珠砂等人工特种砂。一般的硅砂要求是：
①氧化铁和有色合金中的SiO2含量：90%;97%用于铸钢；
②泥质含量：0.2%；
③粒度分布：宜采用3~5次筛分；
④AFS细度：应根据铸件尺寸和表面粗糙度要求选择不同细度，一般为AFS50-65；
⑤粒形：应尽量采用粒形较圆的原砂，其角形系数1.3；
⑥中性物质，pH约7；
⑦硅砂需用水擦洗，如有特殊要求，则需酸洗或高温激活(℃焙烧)
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