白癜风黑色素种植 http://m.39.net/baidianfeng/a_9344691.html
1
SMAW
焊接电弧焊接方法的各种手圆弧在第一开发仍然是最广泛的焊接方法中使用。它涂覆有电极作为电极和填充金属的外涂层，电弧在电极和所述端表面之间的焊工燃烧。
涂层可以在一方面的弧的热的作用下而产生的气体，以保护电弧，另一方面相互作用炉渣覆盖熔池表面，以防止熔融金属与环境气氛。一个更重要的作用是产生与熔融金属或合金元素炉渣的物理和化学反应被加入，以改善焊接金属的性质。
弧焊设备简单，重量轻，操作灵活。维护和装配可以应用于短焊缝，尤其是用于焊接可能难以到达的网站。SMAW配备有适用于大多数工业碳钢，不锈钢，铸铁，铜，铝，镍以及它们的合金的相应的电极。
2
钨极氩弧焊
这是一种非气体金属电弧焊接，使用由熔融形成的钨电极和工件的焊接金属之间的电弧。而不熔化只能用作电极TIG焊接过程。同时将焊炬喷嘴氩气或氦气进行保护。可能需要对金属的进一步添加。（国际上称为TIG焊接）。
气体保护钨极电弧焊可以由于热输入得到很好的控制，所以它是金属片的一个极好的方法和衬焊接连接。该方法可用于连接的几乎所有的金属，特别是焊接铝和镁可以形成金属如钛和锆及耐火氧化物，例如活性金属。这种高品质的缝焊法，但与其他电弧焊接相比，焊接速度慢。
3
熔化极气体保护焊
该焊接方法是利用连续进给焊丝和工件的电弧作为热源之间的燃烧，从气体保护电弧焊炬喷嘴排出到被焊接。
气体保护金属极电弧与通常一保护气体焊接是：氩气，氦气，二氧化碳气体或这些气体的混合气体。称为金属惰性气体保护电弧焊（以下，称为MIG焊国际）当氩或氦保护气体。
当与氧化气体（O2，CO2）的气体混合物作为保护气体，或CO2气体或CO2的惰性气体+O2气体保护气体或CO2气体或屏蔽气的CO2+O2气体混合物的混合物，统称作为金属活性气体保护焊（在国际称为MAG焊接）。
熔化极气体保护电弧焊的主要优点在各种位置中方便地进行，同时还具有一个焊接速度快，沉积速率，等。
金属活性气体保护焊适用于大多数的主要金属，包括碳钢，合金钢。MIG焊接于不锈钢，铝，镁，铜，钛，锆，和镍合金。通过这样的焊接电弧点焊方法可以进一步。
4
等离子弧焊
等离子电弧焊接也是非消耗电极电弧焊接。它是利用的弧电极和工件之间被压缩（转移电弧呼叫转发）的焊接的。电极通常用于钨。产生等离子体气体中的等离子弧，可以使用氩气，氮气，氦气，或其中，两个的混合气体的。还通过喷嘴用惰性气体保护。焊接填充金属可应用，没有填料金属可以是。
当等离子弧焊接，由于其直的，能量密度的圆弧，因此，电弧穿透力强。在一定范围的厚度内等离子电弧焊接时产生的，对大多数金属锁孔效果不能打开对接，并确保均匀渗透和焊接。
因此，等离子弧焊接等高生产率，良好的焊接质量。然而，等离子电弧焊接装置（包括喷嘴）比较复杂，对焊接参数的控制更高的要求。
气体钨电弧焊接大多数金属可被焊接，等离子体电弧焊接，可以采用。与此相反，1mm以下的非常薄的金属的焊接，用等离子弧可以很容易地。
五
管状焊丝电弧焊
管状金属丝电弧焊接是由金属丝和工件的电弧焊接热源之间的燃烧连续供给，它可被认为是一种类型的MIG焊接的。线是用一管状丝，用焊剂的各种组件的管内容物。
焊接，附加的屏蔽气体，主要是CO2。通量热分解或熔融，保护渣充当浴，电弧稳定性和其它合金。
管状金属丝电弧焊接MIG除了上述优点保护电弧焊，磁通由于内管，以便更有利的冶金。管状金属丝电弧焊接可以应用于大多数黑色金属的各种接头。管状金属丝电弧在一些发达工业国家焊接已得到广泛应用。
“包芯线”，其现在称为“药芯焊丝”。
6
电阻焊
这是一类耐热性能量焊接方法，包括一个热能到电渣焊与固体能量电阻焊接的耐热性的抗渣性。自从上回电渣焊更独特的特点，所以说明。这引入了对电阻焊接一些固体电阻热能，主要点焊，缝焊，对焊和凸焊。
电阻焊接是使用在由电阻热通过工件的两个表面之间的接触而产生的工件的当前压力的工件和电极的连接的焊接方法被熔化大致恒定。通常较大的电流。
为了防止在锻造和焊接时的焊接金属的接触表面的电弧放电，压力总是施加。当这种类型的电阻焊接，焊工良好的表面是最重要的，用于获得稳定的焊接质量。因此，电极和工件和工件和工件之间的接触表面必须焊接之前被清洁。
点焊，缝焊，凸焊吴，所述焊接电流（单相）是大的（几千至几万安培），短的通电时间（数周至数秒波）时，设备昂贵，复杂，生产率高，，因此适合于大批量生产。用于小于3mm的焊接板厚的主要部件。各种类型的钢，铝，镁的，有色金属和合金，如不锈钢可焊接。
7
电子束焊接
电子束焊接的方法的工件的高速热能聚焦电子束产生的表面被焊接。
电子束焊接，由电子枪和加速产生的电子束。常用的电子束焊接是：高真空电子束焊接，电子束焊接和低真空非真空电子束焊接。前两种方法都在真空室中进行。焊接准备时间（主要是真空时间）越长，在工件通过所述真空室尺寸的限制的大小。
用电子束焊接电弧焊接相比，熔深，焊缝宽度的主要特点，高纯度的焊接金属。它用于焊接两部件的精密焊接薄的材料，也用于非常厚的（最粗的毫米）。
所有的金属和合金可以通过熔融焊接其他焊接方法来进行，可以使用电子束焊接。高品质焊接产品的主要要求。也解决异种金属，可氧化的金属和难熔金属的焊接。但不适合大批量产品。
8
激光焊接
激光焊接是利用由聚焦激光束焊接中获得的高功率单色相干子流的是热源。该激光焊接的焊接方法通常具有连续功率和脉冲功率激光焊接。
其优点是不需要激光焊接在真空，缺点是不穿透作为电子束焊接强度。当激光焊接，能够实现精确焊接微型器件可进行精确的能量控制。它可以应用到许多金属，尤其是解决一些的焊接不同的金属和焊接金属的困难。
9
铜焊
钎焊可以是化学反应热能，热能可以是间接。它是利用更低的熔点比钎焊材料作为钎金属材料的熔点的，加热以熔化焊料，焊料和*毛细管作用到接头接触面的间隙，润湿金属表面被焊接，并形成钎焊接头之间的液相固相的相互扩散。因此，焊料是固相和焊接工艺的液相。
低温钎焊加热时，基体金属不熔化，而且不施加压力。然而，在焊接前必须采取某些行动以清除油焊工，灰尘，氧化物膜的表面上，。这是一个很好的润湿工件的重要保证，以确保连接的质量。
液相焊料湿度高于℃下。]C和基体金属的熔点以下，称为钎焊；在℃以下，称为焊接。根据源或钎焊加热，可分为：火焰钎焊，感应钎焊，炉内钎焊，浸渍钎焊，电阻钎焊。
焊接温度是相对低的，由于加热，其具有在工件上的材料特性的影响很小，应力和变形是小的焊件。但是，钎焊接头通常低的强度，耐热性差。
钎焊可用于碳钢，不锈钢，高合金钢，铝，铜等金属材料的焊接还可以连接不同金属，金属和非金属。适合焊接工作不受影响关节或室温下，进行精确的，微型和复杂的多铜焊特别合适的焊接件。
10
ESW
电渣焊渣电阻热焊接是能量的方法。在垂直位置的焊接的焊接工艺，组装在该间隙中由工件端面和滑块的两个水冷却铜边形成。焊渣熔化的端部期间通过工件的电流产生电阻热。在焊接中使用的电极的形状，电渣焊丝插入电渣焊，电渣焊板和熔嘴电渣焊。
电渣焊的优点是：可焊接工件厚度大时，高的生产率（比从30mm至千毫米更大）。焊接对接主要用在关节和T的横截面。
可用于钢的各种焊接电渣焊，也可用于铸造焊接。电渣焊头由于加热和冷却速度慢，宽热影响区，组织粗大，韧性，因此，在焊接过程之后正火通常需要。
11
高频焊接
高频焊接是一种固态电阻热能。电阻使用由在工件内的工件的表面层的高频电流所产生的热焊接被加热到熔融的焊接区接近的或塑性状态，然后施加（或不施加）锻压力，以实现该粘合金属。因此，它是用于与固体电阻焊接的方法。
在工件中产生的高频电流模式高频焊接热量可以分为接触式和高频感应焊接高频焊接。接触高频焊接，高频电流通过与工件的工件机械接触传递。当高频感应焊接，高频电流由外部感应线圈工件耦合感应在工件电流。
高频焊接是根据产品要配备专用设备高度专业化的焊接方法。生产速率，焊接速度为30m/分钟。纵向连接主要用于管或螺旋缝焊中的用途。
12
气焊
气体焊接是火焰热源的焊接方法。氧气是最广泛的乙炔气体作为燃料-乙炔火焰。由于设备简单且易于使用，但加热和焊接生产率的较低速率，大的热影响区，从而引起大的变形和容易。
焊接可用于许多黑色金属和合金焊。一般适用于焊接修理和单个片
13
压力焊
随着压力焊接和气体保护焊，压焊是一种气体火焰作为热源。焊接工件的两个邻接的端部被加热到一定的温度，然后施加足够的压力，以获得一个联合公司。它是一种固相焊接。当焊接填充金属，在钢轨焊接使用和焊接钢管不施加压力。
14
爆炸焊接
另一个固相焊接方法是焊接的化学反应热的爆炸能量。但它是实现由金属连接产生的使用爆炸能量的。下爆炸荷载，两个金属被加速撞击形成在接合金属不到一秒。
在各种焊接方法，异种金属的组合爆炸焊接的范围可以被焊接到最宽的。爆炸焊接可以是用于各种焊接两个金属过渡接头的冶金不相容。用于涂覆平坦表面积显着爆炸焊接，制造复合片的有效方法。
15
摩擦焊
摩擦焊接的焊接能量是固相的机械能。它产生两个表面之间使用热机械摩擦来实现连接金属。摩擦焊接热集中在接合界面，所以窄的热影响区。两个表面之间施加压力是，在大多数情况下是增加在加热结束时的压力，该金属的热状态由镦并入，通常不熔融粘结表面。
摩擦焊接高生产率，可以执行几乎所有的金属摩擦焊接热锻原则上可以。摩擦焊接也可用于焊接异种金属。要应用mm的工件的圆形横截面的最大直径。
16
超声波焊接
超声焊接是一种机械能作为固相焊接过程的能量。当超声波焊接，在较低的静压力焊接工作，非常高的频率的声噪声发射产生一个牢固的接合可以拆分摩擦焊接温度，并加热以形成结合。
超声波焊接可用于大多数金属材料之间的焊接，可焊接金属，异种金属和金属和非金属之间实现。适用于金属线，金属箔或金属片2--3mm少重复接头。
17
扩散焊
扩散接合是固相焊接过程的通常间接热能量。一般在真空或保护气氛下进行。焊接使两个都与在升高的温度和压力和更大的保温一定时间焊工的表面接触，达到原子间距离，通过简单结合的原子的相互扩散。不仅在焊接前清洁氧化物和其它杂质的表面上，和表面粗糙度低于一定值的情况下，以保证焊接质量。
钎焊材料的扩散粘结性能几乎没有有害影响。它可以是一个很大的焊接不同的金属和同种型，以及一些非金属材料，如陶瓷等的。Diffusion接合可焊接和复杂的结构非常不同厚度的工件
