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GH的概述：
GH（GH）是以钨、钼固溶强化并用硼、铈、锆强化晶界的镍基合金，具有高的塑性，较高的持久蠕变强度以及良好的抗氧化性和冲压、焊接等性能。其综合性能优于GH和GH等同类镍基固溶合金。适合于制造在℃下长期工作的航空发动机的燃烧室火焰筒、加力燃烧室壳体、调节片及其他高温零部件，主要产品为冷轧薄板，也可供应热轧板、棒材、锻件、丝材和管材。交货状态固溶温度为～℃，空冷。高温性能经℃补充固溶处理后进行检验。冷轧薄板0.8～4.0mm、热轧板4～14mm、冷拉焊丝Φ0.3～10mm。冷轧板和热轧板于固溶和酸洗；焊丝于冷拉、半硬或固溶和酸洗状态。非真空或真空感应炉加电渣重熔。合金适用于制造在℃以下工作的航空发动机燃烧室和加力燃烧室零部件，使用效果良好。
合金的应用概况及特性
合金已用于制造航空发动机火焰筒、扩散器、加力燃烧室、尾喷口、调节片、稳定器、扩散器和燃气导管等,批产和使用情况良好。合金也推广应用于测温热电偶保护管、磁通门、磁力仪探头、骨架材料、W和Mo还原烧结用料舟、铁路机车预燃室喷嘴等高温氧化气氛下的结构件。
零件在高温下工作时可采用W-2珐琅层进行有效的保护。
GH的化学成分：
GH镍基高温合金的高温氧化：
GH合金(Ra为0.2)在℃和℃下氧化初期形成的氧化物非常少，所以其红外发射率增加比较缓慢，随着氧化时间的延长，氧化颗粒不断增加，红外发射率也在不断增加氧化h后的表面微观形貌显示有些氧化区域仍然具有很少的氧化颗粒，氧化膜很薄，在℃和℃下氧化红外发射率是呈增加的趋势，在℃和℃下氧化在很短的时间内合金表面产生大量的氧化物颗粒，红外发射率表现出迅速增加的现象，氧化50h后，这时氧化膜已经有了一定的厚度，金属在表面几微米的成分决定了其红外发射率，所以氧化50h后红外发射率趋于稳定。℃下氧化h的红外发射率最大，达到了0.83。粗糙度大的合金其氧化速率也比较大，对于GH合金(Ra为2.5)的试样，氧化前的红外发射率在0.5左右，即使在℃下，合金的红外发射率增加幅度也比较大，氧化h后的红外发射率达到0.84，℃下氧化20h红外发射率趋于稳定，℃、℃下氧化5h后红外发射率变化幅度非常小，红外发射率在℃下氧化h后达到最大值0.89。
以上就是关于GH化学成分及其高温介绍，欢迎大家指教交流。
