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由于AZS砖的浇铸温度在度左右，故其铸型可以采用砂质铸型，砂型原料选用天然砂和石英砂，不同的粒度级配增强了砂型板的强度，石英砂采用细砂和面砂两种，硅含量都在99%以上，每一块砂型板浇铸面都要图一定厚度的面砂，防止杂质污染铸型。砂型选用的结合剂有很多种，一般选用水玻璃，因为水玻璃来源质量稳定，价廉，易水洗，无异味，而且用水玻璃高纯硅砂制作的砂型能达到以下技术要求：
1）有较好的透气性
由锆刚玉砖熔体中析出的气体能从型壁硅砂颗粒间隙中渗透出去。
2）有良好的耐热冲击强度
锆刚玉砖在浇铸时产生的热冲击能使砂型的内壁和外壁温度相差很大，但砂型在加热条件下比较稳定，因为其耐火度不低于度，它在20-度之间的线膨胀系数约为0.03mm/度，所以他能承受高温熔液液流的静压而不破裂。
3）有良好的热机械性能
砂型在加热后强度降低，荷软实验表明约度开始软化，度开始破坏。
4）锆刚玉砖表面不产生化学粘砂
AZS熔液和砂型接触后急剧冷却、硬化，砂型表面熔结成一薄层硅酸钠或硅砂，不和AZS发生反应。水玻璃的加入量通过实验证实最适宜为5.7%，少则降低砂型的耐火度，多则不能成型。
砂型的制作工艺
制作好的比较大的湿砂型在入炉的搬运过程中常常会出现裂纹，为了使其具有一定的强度，常在砂型上插几个孔，然后向里面充二氧化碳，
硅酸溶解度小，形成沉淀，所以湿砂型能在短时间内具有一定的强度。制作好的砂型要放到电阻炉中烘干，使其具有一定的强度，以备浇铸使用，烘干温度上限在度左右。
