三代核电锆材实现国产化、自主化
核级锆材作反应堆核燃料元件的结构材料，是核电站不可或缺的关键材料，长期以来，我国核级锆材全部依赖进口。突破核电关键技术，填补国内空白，是推进三代核电自主化事业的一项重大任务。年2月28日，海阳核电1号机组首次换料大修结束，国核锆业生产的三代核电核级锆材正式入堆服役，标志着我国核级锆材国产化目标的成功实现，改写了我国长期以来核级锆材全部依赖进口的局面，打破了长期制约我国核电发展的瓶颈。
为“核”而来，应势而生，
栉风沐雨，玉汝于成。
/12/08国核锆业在宝鸡揭牌成立
/12/30西北锆管有限责任公司正式并入国核锆业
国核维科锆铪有限公司正式注册成立；同年8月8日，国核锆业核级锆材研发与检测中心、核级锆材生产线开工奠基。
/1/06国家能源核级锆材研发中心在北京获国家能源局授牌；同年4月8日，国核维科核级海绵锆项目主体工程开工奠基
/8/25成功研制出φmm、重达3吨的Zr4铸锭，填补了国家在大规格核级锆材铸锭制造方面的空白，标志着中国核级锆材制造业又迈上了一个新台阶；12月14日，西北锆管有限责任公司顺利通过E锆合金自制料生产现场认证，标志着历时七年的E技术转让工作圆满落下帷幕。
/4/26签署《核级锆产业合作框架协议》；6月8日，国核维科核级海绵锆工厂在江苏南通正式投产。
/12/20公司核级锆材生产线顺利通过竣工验收，标志着核级锆材产业平台已完全能够在核级锆材生产制造、产品开发、技术研究、检验检测领域发挥应有的贡献。
/12/24国核锆业顺利通过AP用核级锆材产品合格性鉴定，这是国家核电发展史上具有里程碑意义的事件，标志着国核锆业已全面掌握了AP核级锆材制造技术，完全具备了向AP依托项目提供核级锆材的能力和条件，实现了中国核级锆材国产化和自主化的目标。
/3/17公司顺利通过E锆合金检测能力验证评审，表明公司已建立了完整的E锆合金产品性能检测体系，具备了为E锆合金产品预合格性鉴定提供检测服务的能力。3月13日，公司理化检测中心获得CNAS认可证书，具备为核电用核级锆铪材及专项生产提供检测服务的资质。
/4/15海阳核电站首炉换料核级锆材生产正式开工；8月12日，国核锆铪理化检测有限公司揭牌成立。
/12/29海阳核电站首炉换料用核级锆材正式发运。
/5/10中核包头核燃料元件股份有限公司派出验收组对国核锆业承制的海阳核电项目C换料组件制造用锆合金材料进行源地验收并顺利完成，标志着海阳首炉换料任务的圆满收官。
/1/10海阳项目C/C换料用锆合金铸锭启动生产。
/2/28海阳核电1号机组首次换料大修结束，国核锆业三代核电国产化锆合金管材正式入堆服役。
“生死之战”，今朝圆梦
国核锆业从年下半年开始组织开展AP生产状态检查，从人、机、料、法、环、测六个方面逐项排查。历时半年，完成了自查、整改及产前准备状态检查报告。开工之际，国核锆业组织管理人员对现场准备情况再次进行逐工序检查，对所有操作人员进行培训，不放过任何细节，确保开产后现场生产工作顺畅。
年3月29日~4月1日，中核包头燃料元件公司展开开产条件检查，针对客户对文件和现场检查提出的问题，公司领导带领技术人员、操作人员、设备人员一起对各工序文件在生产过程中的适用性进行逐字逐句讨论排查，在那些日子里，“加班加点熬通宵，废寝忘食为工作”是他们的真实写照。全体员工的不懈努力，升版、签发多份作业指导书，并分批对现场操作人员及其它相关人员进行培训学习。在大家努力下，顺利完成整改，经客户确认具备开产条件。
年4月15日，国核锆业在公司合金制造厂举行海阳核电站1号机组首炉换料燃料组件用核级锆材生产开工仪式，打响了国核锆业成立9年来的“生死之战”。9年来，国核锆业为完成AP核级锆材国产化和自主化的国家使命，完成了核级锆材生产线的厂房建设、二百多台套重要设备的采购安装调试，一万六千余套技术转让文件的消化转化，建立了满足国家核安全法规和西屋质量技术标准的一整套科学的生产技术体系、质量保证体系和管理体系，建成了国内首条完整的核级锆材产业体系，填补了国家空白。在西屋公司、燃料组件制造厂、设计院、核电站营运单位的支持帮助与共同见证下，通过了核级锆材生产线的设备、工艺和产品鉴定，全面掌握了AP三代核电燃料组件用核级锆材的质量管理和全套生产工艺流程，获得了西屋公司技术转让的合格性鉴定证书和国家核电组织的专家评审。“海阳换料”是国核锆业通过西屋认证之后的首个AP核级锆合金管棒材国产化生产合同，能否高质保量按期完成合同生产任务并顺利换料入堆，是标志着实现国家使命关键性一步，同样也是关系着国核锆业今后的生存发展、巩固国核锆业在业内的引领地位及为其它堆型用核级锆材国产化奠定坚实基础的重要环节。
海阳首炉换料”生产启动后，国核锆业全体员工以饱满的精神状态及高度的工作热情全力应战。无论是公司领导、管理人员、维修人员还是操作骨干，只要是生产需要，都是不分昼夜，随叫随到。干到关键工序时，相关人员都会不约而同的相守在生产现场，一起为首炉生产保驾护航。
7月18日，中核包头、海阳电站、上海院客户代表同时到厂，启动并全面见证海阳换料用关键产品—核级锆合金燃料包壳管的鉴定工作。在客户代表的全程见证下，历时38天，国核锆业顺利完成包壳管产品合格性鉴定工作。各项指标满足并优于大纲及加严要求的考核指标且优于C路线产品鉴定的平均检验指标，鉴定报告通过了客户及设计方审核，圆满完成了海阳换料包壳管产品合格性鉴定，标志着公司具备了向海阳核电站批量供应优质锆合金包壳管的条件，为全面打赢海阳首炉换料“生死之战”奠定了坚实的基础！
在集团公司领导高度重视及海阳项目组的精心组织下，国核锆业全体员工上下一心，精诚合作，历时10个多月，年4月22日，完成海阳核电站首炉换料用AP核级锆合金管棒材合同生产任务。4月30日，完成剩余7批次包壳管的加工及检验，至此，海阳首炉换料——包壳管40批、导向管6批、仪表管1批、缓冲管2批，支撑管4批，棒材4批累计16吨共计57批次管棒材的生产工作圆满收官。
海阳核电C/C换料用核级锆材正在如火如荼的生产当中，未来，国核锆业将始终牢记国家赋予的光荣使命，以集团公司“5一流战略”为统领，充分运用SPI、JYKJ两大体系。积极开拓创新，不断推进核级锆材国产化、自主化进程，为更多堆型、更多合金牌号核电站提供质量优秀的国产核级锆材，向成为世界一流锆材服务商大步踏进，为实现集团公司“建设全球竞争力的世界一流清洁能源企业”贡献力量。
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