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点击报名——第八届海洋材料与腐化防备大会暨第二届钢筋混凝土经久性与设备从军平安大会
压力容器罕用有色金属有：铜及其合金、铝及其合金、铅及铅合金、镍和镍合金、钛和钛合金、锆及锆合金等。
01
铜及其合金
①纯铜
②黄铜
③白铜
④青铜
02
铝及其合金
①铝及铝合金的紧要腐化表率
a.点蚀
b.晶间腐化
c.应力腐化
d.电偶腐化
e.剥落腐化（剥蚀、鳞状腐化）
②铝及铝合金商标
a.产业纯铝
b．防锈铝
c．锻造铝合金
03
铅及其合金
04
镍和镍合金
①Nickle
Nickle（UNSN02/W.Nr.2.和2.）是贸易纯镍（99.6%），格外实用于食物、人工纤维以及苛性碱等需求保证产品纯洁的摆设。在含胸宇不是很高的情景下，Nickle对立有机酸的腐化格外精良。Nickle正常被束缚在低于℃下运用，高温下Nickle产品会产生石墨化，这会使材料的力学机能严峻降落。
Nickle尽管大多半运用是在复原处境中，但它也在也许造成钝化膜的氧化前提下运用，Nickle对苛性碱的精良抗腐化本事便是基于这一种爱护。
正常Nickle在室内氛围中坚持光洁形态，在海洋和乡下处境中的腐化速度均格外低。在室外，由于造成了很薄的爱护膜(正常是硫酸盐)，其腐化速度也很低。腐化速度随氛围中SO2含量（如在产业大气中）的增长而增长。
Nickle对蒸馏水和果然水的耐蚀本事格外精良。在蒸馏水中腐化速度小于0.01mpy(0.3μm·a-1)，在民用开水温度℉（95℃）下正常小于0.02mpy(0.5μm·a-1)。
Nickle能灵验的耐含H2S或CO2的水溶液腐化，被用于油井中抵挡硫化氢和盐水腐化。Nickle在淡水和盐水中的腐化劳累极限格外逼近。在起伏的海水（纵然流速格外高）格外耐蚀，但在阻滞或流速格外低的海水中在有机物的污垢或其余堆积下或者涌现格外严峻的部分腐化。
在水蒸气含有确定比例的CO2和空气的系统中，腐化速度起头时格外高，但在处境有益于造成爱护膜时，随时候推移腐化速度会升高。但铁的腐化产品等杂质会困扰这类爱护膜的造成。为避免腐化，在这类系统中理当带有供水消气泡安设或除掉不凝气的摆设。
在室温的非充气溶液H2SO4处境中，Nickle有确定的耐蚀性，充气和提升温度均能增长腐化速度，氧化性盐的存在也会加快腐化。
在HCl中，Nickle也许在充气或不充气的室温浓度不超出30%的盐酸中运用，在品质分数低于0.5%的情景下，材料也许餍足温度直到-℉(-℃)的运用。相同提升温度和充气将加快腐化。
在HF中，Nickle对无水HF纵然在较高温度下也有精良的耐蚀性。但在水溶液中,其运用正常束缚在温度低于℉(80℃)下列。纵然在室温下，品质分数为60-65%的商用品级酸也也许对Nickle造成严峻的腐化。
在H3PO4中，Nickle在处境温度下的种种浓度的纯的不通气H3PO4中的腐化速度均较量低。但由于商用磷酸正常含有能加快腐化的氟化物和Fe3+杂质，不能抵达正当的从军寿命，Nickle的运用有限。
在HNO3中，Nickle仅在室温品质分数不高于0.5%的HNO3中运用。
Nickle的凸起的耐蚀机能是它耐苛性钠和其余碱类（Nickle不会被品质分数小于1%的氨水腐化，更高的浓度会引发快捷腐蚀）的腐化。在苛性钠中Nickle对一切浓度和温度包含熔融形态都有卓越的耐蚀性。品质分数低于50%时，纵然在沸腾形态，腐化速度也也许粗心。随浓度和温度抬高，腐化速度抬高格外迟钝，其凸起的耐蚀机能的紧要奉献来自于溶液中走漏时造成的黑色氧化镍膜。但由于腐化性氯酸盐的存在能显然提升腐化速度；硫化物也有增长苛性钠对Nickle腐化性的偏向，也许增长充足的过氧化钠来使硫化物氧化成硫酸盐来对消这类腐化。在氧化性的碱性氯化物中长久运用Nickle的最大的平安极限为氯含量为mg·L-1。对断续运用并在中心有漂洗洁净操纵的情景含量可抵达3g·L-1，在漂白工艺中，用0.5mL·L-1硅酸钠（密度1.4）做为腐化缓蚀剂是灵验的。
该金属在一切非氧化性卤化物盐中均不会蒙受应力腐化开裂。
氧化性的酸性氯化物如Fe3+、Cu2+和Hg对Nickle有猛烈的腐化效用，对硫磺、Pb、Sn、Zn和Bi等低熔点金属的晶间腐蚀格外敏锐。
尽管氟和氯强氧化剂会与金属反响，但在特定前提下Nickle也许胜利的在这类前提下运用，也抵挡Br2蒸气的腐化。在室温下Nickle造成爱护性氟化物膜也许餍足管教在低温下管教氟。在较高温度下，比更好。
Nickle在现实使历时在加热前理当格外谨慎除掉一切的光滑剂、记号、车间尘埃等。由于存在危险的晶间氧化，应避免在高温氧化性氛围中加热。
②Nickle
Nickle（UNSN02/W.Nr.2.和2.）是Nickle的低碳版本。典范运用为碱挥发器、电镀棒和电子部件。由于Nickle的硬度较低，并且加工强硬速度也较低，因而格外适当做旋压和冷成型。相较Nickle而言，Nickle更适当在温度高于℉（℃）的场地运用。
Nickle具备Nickle的精良的抗腐化机能。由于它是一种低碳材料（C品质分数最高0.02%），Nickle在长久处于℉-1℉（℃-℃）、并且没有与含碳材料来往的情景下不会涌现由于晶间碳或石墨的析出而产生的脆化。
在温度高于℉（℃）的情景下，该材料会产生硫化物引发的晶间脆化。Nickle被洪量用来管教苛性钠，仅在苛性钠品质分数高于75%并逼近沸点的情景下腐化速度才起头超出1mpy(0.mm·a-1)。
在某些存在硫酸盐的高温碱的运用周围，由于合金INCONEL更高的抗硫脆本事而代替Nickle。
05
钛及钛合金
钛金属已成为化工设施中紧要的耐蚀材料之一，通过量年的推行，钛及其合金已做为一种精良的耐腐化布局材料在化工临盆中获患有普遍运用，格外是用钛替代不锈钢、镍基合金和其余罕有金属做为耐腐化材料，在伸长摆设运用寿命、升高能耗、升高成本、避免产品或处境浑浊、提升安设的运转周期等方面都有至极要害的意义。很多氯碱厂运用的钛制湿氯气冷却器运用寿命超出20年，今朝钛摆设的运用已从首先的“纯碱与烧碱产业”扩充到氯酸盐、氯化铵、有机合成、染料、无机盐、农药、合成纤维、化肥、采油和果然气、煤油炼化和细致化工、煤化工等行业，摆设品种已从袖珍、简单化进展到大型、百般化。今朝，国产化工钛摆设中，钛换热器占57%，钛阳极占20%，钛容器占16%，其余占7%。
按GB/T.1准则，按照纯度的不同，产业纯钛共分9个商标，TA1表率的有3个，TA2-TA4每个表率的各有2个。从TA1-TA4每个商标都有一个后缀带ELI的商标，ELI为英文低空隙元素的缩写，即高纯度的事理。钛合金中Fe元素是做为杂质存在的，而不是做为合金元素特地介入的。由于Fe、C、N、H、O在α-Ti中因而空隙元素存在，它们的含量对产业纯钛的耐腐化机能以及力学机能造成很大影响，C、N、O固溶于钛中也许使钛的晶格造成很大的畸变，使钛被猛烈的加强和脆化。带ELI的商标这5个元素含量的最高值均低于不带ELI的商标。这个准则主若是参照ISO外科植入物和ASTMB、B、B、B、B、B和B这7个准则[19-25]，并与ISO和ASTM准则相对应，比方TA1、TA2、TA3和TA4别离对应Gr1、Gr2、Gr3和Gr4。跟着商标的数字增长，这5个杂质元素的含量也在增长，也就象征着强度增长，塑性渐渐降落。
产业纯钛紧要运用于化工行业的反响釜、压力容器、换热元件等，运用最普遍的是TA1，其次是TA2。
钛合金的分类法有多种，按钛合金在室温下3种基体布局分为下列3类：α合金、(α+β)合金和β合金，我国别离以TA、TC、TB示意。较量罕见的再有以退火后的金相布局形状停止分类：
①退火后根基布局是α相的，称为α型钛合金。不能停止热管教加强，室温强度不高。TA7是较量典范的α合金布局；
②退火后根基布局是α+β，然则以α相为主的，称为近α型合金。TA15彻底退火后的布局，α含量能占到逼近70%左右；
③退火后基真相α+β，两个相相近，称为α+β型合金。TC4彻底退火后的典范两相布局为α+β各相都逼近50%的形状；
④退火后根基上是β相，但再有确定的α相的，称为近β型合金。TB3的金相布局，α相的含量较少；
⑤退火后根基尽是β相的，称为β型合金。未热管教即具备较高的强度，淬火、时效后合金赢得进一步加强，室温强度可达～MPa，但热波动性较差，不宜在高温下运用。如Ti-40(Ti-25V-15Cr)阻燃钛合金。
TA合金（α-型钛合金），含有Al、Sn和(或)Pb的钛合金为α-Ti合金。个中纯钛的商标有TA1、TA2、TA3，1、2、3为产业纯钛的编号次第，编号越大则增加元素含量越多，其强度也就响应提升。产业纯钛紧要运用于化工、造船等产业部门在℃下列运用。
TA4(Ti3Al)、TA5(Ti4Al0.B)、TA6(Ti5Al)和TA7(Ti5Al2.5Sn)，这类钛合金布局波动、耐热性高、焊接性精良，适当于在高亲切低温下运用，是压力容器罕用的钛合金材料。其弱点是可锻性差，不能通过热管教加强。
TB合金（β-型钛合金）。TB1(Ti3Al8Mo11Cr)、Ti13V11Cr3Al、Ti8Mo8V2Fe3Al、Ti3Al8V6Cr4Mo4Zr以及Ti11.5Mo6Zr4.5Sn等，这类钛合金强度较高、冲压机能较好、抗脆断机能好、易于焊接，还也许通过热管教进一步加强。其弱点是热波动较差，不宜于高温下办事。紧要用于宇航产业。
TC合金（α+β型钛合金），商标TC1-TC10，这类钛合金塑性好，简单锻造和冲压成形，可时效加强，退火后有精良的低温机能、热波动机能及焊接机能。紧要用于建造火箭带动机外壳、舰艇耐压壳体等。
钛的化学活性大，准则电极电位-1.63V，在介质中的热力学腐化偏向大，可与大气中O2、N2、H2、CO、CO2、H2O（气）、NH3等造成猛烈的化学反响。但因钛的致钝电位亦低，故钛极易钝化。常温下钛表面极易造成由氧化物和氮化物构成的钝化膜，它在大气及很多腐化性介质中格外波动，具备很好的抗蚀性。含C量大于0.2％（mass）时，会在钛合金中造成硬质TiC；温度较高时，与N效用也会造成TiN硬质表层；在℃以上时，钛汲取氧造成硬度很高的强硬层；氢含量飞腾，也会造成脆化层。汲取气体而造成的硬脆表层深度可达0.1～0.15mm，强硬水平为20％～30％。钛的化学亲和性也大，易与磨擦表面造成粘附局势。
钛是具备猛烈钝化偏向的金属，在空气或含氧的介质中，介质温度在℃下列，钛表面能生成一层精细的、附出力强、极波动和自愈本事强的氧化膜，爱护了钛基体不被腐化。这也使钛及其合金在氧化性、中性和弱复原性等介质中是耐腐化的，而在强复原性介质中不耐蚀。
钛合金在湿润的大气和海水介质中抗蚀性远优于不锈钢，对点蚀、一切腐化、应力腐化的抵挡力格外强，对碱、氯化物、氯的有机物、HNO3、稀H2SO4等有精良的抗腐化本事，是海洋工程抱负的材料。但钛在复原性酸(较浓H2SO4、HCl、H3PO4)、HF、Cl2、热强碱、某些热浓有机酸、沸腾浓AlCl3溶液等中不波动，会产生猛烈腐化。其余，钛合金有热盐应力腐化偏向。钛在℃下列能与氧造成精细的氧化膜，具备精良的爱护效用。在℃下列，钛的氧化切合抛物线规律。但在℃以上，氧化膜会分解，氧原子以氧化膜为变换层投入金属晶格，此时氧化膜已遗失爱护效用，使钛很快氧化。
为增加钛的氧化膜爱护效用，也许通过表面氧化、电镀、等离子喷涂、离子氮化、离子注入和激光管教等表面管教技艺，赢得所渴望的耐腐化成绩。针对在H2SO4、HCl、甲胺溶液、高温湿Cl2和高温氯化物等临盆中对金属材料的需求，开拓出钛-钼、钛-钯、钛-钼-镍等一系列耐蚀钛合金。钛铸件运用了Ti-32Mo合金，对常产生罅隙腐化或点蚀的处境运用了钛-0.3钼-0.8镍合金或钛摆设的部分运用了Ti-0.2Pd合金，均获患有很好的运用成绩。
钝态下，钛及钛合金的果然腐化电位比碳钢正，在电偶腐化中钛常为阴极，易造成阴极析氢导至钛的氢脆。但钛与不锈钢的果然腐化电位出入不大（低于50mV），正常不思索钛与不锈钢的电偶腐化题目。钛容器中可用不锈钢内件，不锈钢容器中也可用钛内件。
钛及钛合金不思索晶间腐化题目。只在很少几种介质中或者造成应力腐化，如发烟硝酸及含有盐酸的甲醇、乙醇。其余介质前提正常不思索应力腐化题目。当用于制做或者造成罅隙腐化的构件时，可采取抗罅隙腐化机能更好的TA9和TA10耐蚀低合金钛。当盐水温度超出74℃时，TA10比产业纯钛具备更好的耐蚀性。
钛的液相线和固相线间的温度地域窄，焊接熔池凝集时，熔解在钛液中的气体析出不畅，易造成气孔平部分蓬松，成为钛焊缝在强腐化介质中易遭坑蚀的因为。
钛容器建造历程中钛表面易遭铁浑浊，与腐化介质来往时会造成电偶腐化，易致使钛阴极析氢与钛氢脆。因而钛容器最幸亏建造后停止化学钝化或阳极化管教，以消除铁浑浊。钛表面的铁浑浊可用蓝点实验试验。阅历说明，正常情景下钛表面的铁浑浊量不会很大，纵然未断根，在与腐化介质来往的早期，铁会很快被腐化消逝，析氢量有限，所造成的氢脆局势不会很严峻。因而不能说，未消除铁浑浊的钛容器就确定不能用。
在碳钢件上不能堆焊钛，只可采取钛钢复合板。因而，钛容器罕用钛衬里和钛钢复合板，钛的对接焊简单将钢溶入钛焊缝中使焊缝脆化，因而罕用钛盖板搭接焊的磋议大局。
钛容器理睬介质有较高的流速。在海水中，钛理睬海水最高流速20m?s-1。
钛容器紧要采取产业纯钛，其耐蚀性比正常的钛合金好(除耐蚀钛合金外)。产业纯钛杂质含量低的商标耐蚀性稍好，但差异不大，耐蚀性不做为采用功业纯钛商标的紧要根据（紧要根据力学机能与成形机能）。可用来建造种种化工摆设如热调换器、泵、反响器、加热器、积存容器等。比方在化肥产业中，今朝海外已运用钛材来建造尿素临盆中的合成塔、反响器、搅拌器、换热器、别离器和紧缩机等摆设。因在HCl，NH4Cl，NH4HS中的耐蚀性好，多年来钛及钛合金已胜利地用于炼油常减压蒸馏安设冷凝器管组，其寿命远高于碳钢或其余耐蚀合金。
跟着科技的进展，锻炼技艺的继续改良，钛的年产量渐渐提升，金属钛的很多精良机能将会赢得越来越普遍的运用，钛大有或者成为继铜、铁、铝以后的第四代金属，成为将来的钢铁。因而，有人把钛誉为21世纪的金属。
06
锆及锆合金
锆及锆合金在酸、碱等介质中具备精良的耐蚀性，同时具备凸起的核机能和精良的力学机能，是产业上罕用的金属之一。
金属锆成品分为两大类，一种为核级锆，操纵锆的迷恋子俘获截面小，有凸起的核机能，因而，做为核动力反响堆的燃料包覆材料和其余布局材料，首先是用于核动力舰船，后来则洪量用于原子能发电站。另一种操纵锆及其合金具备精良耐蚀性，对良多腐化介质有很强的抗力，同时又具备精良的力学和传热机能，以及显著的成本上风，做为产业级锆（或化工锆、武器锆），紧要用于制做兵工、航空航天、煤油化工、电子等周围精良的耐蚀布局材料，紧要运用包含压力容器、热调换器、管道、槽、轴、搅拌器及其余机器摆设以及阀、泵、喷雾器、托盘、除雾器和塔衬料等。美国在非核周围用锆方面已相当普遍，比方已制成直径达6m的锆制反响塔、马力大型锆制离子泵、直径达3m的管式换热器等，频年来非核用锆更有夸大的趋向。今朝，从锆材的临盆到摆设的安排、建造和试验技艺也已日渐老练，为锆容器的普遍运用供应了根基。跟着国内化工行业的进展，很多强腐化的摆设越来越多地采取锆材，大大提升摆设寿命及牢固性，博得很好的经济效力。
我国已能临盆核用和非核用的锆材，锆及锆合金国度准则为GB/T锆及锆合金商标和化学成份、GB/T锆及锆合金铸锭、GB/T锆及锆合金棒材和丝材、GB/T锆及锆合金板、带、箔材。准则参考了美国ASTMB锆和锆合金带材、薄板和中厚板、ASTMB核产业用锆和锆合金薄板、带材和中厚板材的实质,聚集国内现实临盆情景协议。准则划定了正常产业和核产业用锆及锆合金铸锭及其加工产品的商标、化学成份及化学成份剖析和剖析汇报等，实用于正常产业和核产业用锆及锆合金铸锭及其加工产品。非核用锆商标紧要有R、R、R、R、R等。
Zr与Ti同属第IV族副族，和Ti相同，室温时为六方密排的晶格布局，造成锆和钛显示出猛烈的各向异性。在罕有金属中都为活性、高熔点罕有金属，具备很多雷同的物理和化学机能。但Zr的化学活性更高，更易钝化，因而，Zr在多半介质中的耐蚀性比Ti更好，逼近Nb和Ta。
锆的准则电极电位为-1.53V，易于氧化，在表面临盆精细钝化膜，使锆在大多半有机或无机酸、强碱、酸碱轮回、熔盐、高温水、液态金属等中具备精良的耐蚀性。如在沸点下列温度的浓HCl中耐蚀性精良，但在℃以上有氢脆的危险；可用于品质分数小于70%，℃下列的HNO3。用于H2O2中既不会被腐化，也不会造成能分解过氧化氢的催化剂。在HF、H2SO4（浓）、H3PO4（浓）、王水、Br2（水）、HBr、H2SiF6、次氯酸盐、HBF中不耐蚀；在氧化性氯化物中不耐蚀，或者造成点蚀，但在复原性氯化物中耐蚀。
锆紧要靠自身的钝化机本领蚀，并不靠介入合金元本来提升耐蚀性。纯锆耐蚀性比锆合金稍好。锆在空气中，℃会严峻起皮，℃临盆白色氧化锆，℃以上吸氧变脆，在空气中停止预氧化管教也许提升耐蚀性，如纯锆在℃保温2h，锆合金在℃保温4h或℃保温2h。
在℃以上与N2反响，℃左右反响猛烈。℃以上吸氢，造成氢脆，可通过0℃真空退火消氢。
温度和pH值对锆在相容序言里的防腐本事惟有微小的影响，锆在水中长久运用的温度控制为℃。
锆运用于尿素合成塔，℃下，腐化速度比钛低一个数目级。用于℃的尿素合成塔，尿素合成的变化率可达80%-90%。
锆在氟化物除外的卤化物里，对罅隙腐化有免疫本事。
锆的电偶腐化，和大多半金属偶合时，锆正常做为阴极；不该和惰性材料偶合，如石墨或铂，会增长锆的腐化率。
锆在纯水和蒸汽、非氧化性氯溶液、NaOH、H2S中有抗应力腐化的本事，在氧化性氯化物溶液、浓甲醇、含酸甲醇、I2蒸汽、含盐酸乙醇、HNO3（浓）、品质分数64%-69%H2SO4等中或者造成应力腐化开裂。
锆、钛和铌对微生物腐化有免疫力，这是由于它们对硫化物的亲协力低，又有氧化膜的防备。
锆焊接磋议在冷却中由β锆变化成α锆的历程中，锆中含有的Fe会富集在β晶界和α片间。含量可达平衡值的20倍，进而升高焊接磋议的耐蚀性。经℃-℃的匀称化管教，可灵验地改进焊接磋议的耐蚀性。
应力大于MPa时，锆合金会涌现推迟氢化物裂纹，在锆材料焊接后14d内要做应力释放管教，减低产生推迟氢化物裂纹的或者性。锆和锆合金的热管教楷模为：消除应力退火，℃－℃，0.5h/25.4mm；增加应力加厚氧化膜，℃-℃，4-6h；彻底退火，℃-℃，0.5-4h，复原力学和耐蚀机能。
07
钽及钽合金
钽有很高的化学波动性，优于钛、镍基合金及不锈钢，形似于铂和玻璃。钽在℃下列抗化学腐化及大气腐化的本事很强，可耐沸腾温度下任何浓度的HCl和HNO3、℃下列的酸性和碱性介质，耐室温至℃的发烟硝酸和发烟硫酸所构成的混杂酸。除浓碱、KI、F-、发烟和高温浓H2SO4和浓H3PO4外，钽对其余的酸都是波动的。
钽在品质分数75%下列H2SO4中耐蚀机能精良，可运用于任何温度，对不充气的浓H2SO4可用于℃，充气的浓H2SO4可用于℃，超出此温度腐化增大。钽材对H3PO4的耐蚀机能精良，但酸中如含有微量的F-(品质分数＞4×10-6)时，则腐化率加大。
钽材在碱中正常不耐蚀，会变脆，在高温、高浓度下腐化更快。
钽能与高温气体(惰性气体除外)反响，O2、N2、H2等可渗入内部使之变脆，如与初生态H来往，也会吸氢变脆。因而，钽材摆设不行与较活性金属（如Fe、Al、Zn）等来往，由于易造成钽-铁（Al、Zn）原电池，腐化反响造成的氢将毁坏钽阴极，使摆设做废。如用氢超电压微小的一小块铂(面积大致为钽的万分之一)与钽接连，那末一切的氢将在铂上放出，也许避免氢对钽的毁坏。
钽的腐化是匀称的一切腐化，对瘦语不敏锐，不产生腐化劳累和腐化决裂等部分表率的腐化。操纵钽的这一特点，也许做包覆和衬里材料。
我国钽及钽合金准则有GB/T钽及钽合金板材、带材和箔材，GB/T钽及钽合金棒材。钽材耐蚀机能精良，但价值昂贵，为了升高成本，钽层的厚度渴望尽或者的薄。由于钽材和钢材的熔点出入迥异(钽材的熔点为℃，钢材的熔点为1℃)，且Fe与Ta在高温下会造成Fe2Ta脆性金属间化合物，假使办法欠妥，简单致使焊缝开裂，因而薄层钽钢复合板或衬里的焊接格外坚苦。
08
铌和铌合金
铌是优良耐酸碱和液态金属腐化的材料，在很多腐化处境中都有极佳的抗腐化本事，可运用于盛HCl的容器中。铌对一些含氟化物溶液也有抗腐化效用，在活性金属中这是唯一无二的。在化学产业中可用于制做反响容器、换热器、蒸煮器、加热器、冷却器、种种器皿器件、热电偶、平安膜和管线等。
在室温H2SO4溶液中，铌正常对低浓度H2SO4有较好的防腐本事，但在高浓度下会引发脆化。当H2SO4品质分数高于40%时，跟着温度抬高，铌将飞快被腐蚀。在硫酸中含有Fe3+、Cu2+也许显然改进铌的耐蚀机能。
在HNO3处境具备很强的抗腐化本事，对任何浓度的HNO3都具备抗蚀本事，并不造成应力腐化开裂。
在H3PO4溶液中展现出极佳的抗蚀本事，介入洪量钽的铌-钽合金显著地改进了铌在热H3PO4溶液中的抗蚀性。
在很多有机酸有很强的抗蚀性，对醋酸、柠檬酸、甲醛、甲酸、乳酸、酒石酸、三氯甲酸等有机酸，铌有较好的抗腐化性。
除了那些水解造成碱性溶液的盐之外，铌在盐溶液具备极佳的耐蚀性。纵然有氧化剂存在，铌对铬盐的溶液也具备抗蚀性。
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