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近日，ISO：《金属和合金的腐蚀核反应堆用锆合金水溶液腐蚀试验》在ISO/TC“金属和合金的腐蚀”技术委员会正式发布。这是我国主导的首个核电用锆材检测用国际标准，对提高我国和国际核级锆材材料质量及其检验评价水平起到了积极的促进作用。
近年来，随着稳步实施“两个构建”，我国风能和太阳能等可再生能源成为增速最快的能源。而与风能、太阳能等清洁能源相比，核能是目前唯一可大规模替代化石能源基荷并具备一定负荷跟踪能力的能源。在“双碳”政策背景下，积极有序安全发展核电已经成为全面准确完整落实碳达峰碳中和工作的关键一环，同时作为扩大有效投资、经济稳增长的必要手段，核能发展备受瞩目。
目前全球核电站除快堆外，全部使用锆合金管材。截至年12月31日，我国运行核电机组共53台（不含台湾地区），装机容量.95MWe（额定装机容量），这对国内锆合金的需求提出了很高挑战。由于锆合金包壳材料与核燃料直接接触，用途特殊，因此对入堆使用锆材产品的检测项目多、标准严。其中，腐蚀性能的检测是锆材成品出厂检验的一项重要指标。堆外通常是在高压反应釜中模拟实际工况进行检测，检测方法的严谨性会直接影响结果的准确性，从而影响核电厂的安全运行以及最终产品的正常验收交付。因此，形成一项规范的、可操作性高的核级锆材腐蚀性能检测国际标准势在必行。
ISO国际标准《金属和合金的腐蚀核反应堆用锆合金水溶液腐蚀试验》年发布，年发布修改单。标准中水腐蚀压力的缺失、酸洗液浓度控制区间的不明确规定，以及样品干燥方式效率低、控制样重复等情况，大大降低了标准实施环节的可操作性。在本次国际标准的修订1中，补充明确了具体操作流程，加严了相关参数，提升了标准整体适用性和检测效率，为该标准发布后更广泛的应用奠定了基础。ISO：的成功发布，是我国在核电领域实质性参与国际标准化工作程度和实效上取得的重要突破，为下一步核电相关国际标准化布局奠定了基础。同时，标准的发布，在核电材料国际市场竞争和价值分配争取了话语权，为我国核能国际合作创造了有利条件。
1ISO：《金属和合金的腐蚀核反应堆用锆合金水溶液腐蚀试验》国际标准由国核宝钛锆业股份公司牵头，联合冶金工业信息标准研究院、上海核工程研究设计院有限公司共同参与研制，于年2月9日正式发布。
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