第一步,刷卡付款
第二步,提车
本文完。
如果观观这么写
应该离进小黑屋不远了
:)
事情是这样的:
上周,观观带着著名“颠倒是非教教主——“赵高”赵老师到常熟工厂转了一圈,结果“赵老师”捂心跪地三拜,掩面疾奔而去(点我回看:带“赵高”参观观致汽车常熟工厂后,他竟然...)。
不过,车友们看得津津有味的同时,大呼“观致常熟工厂太神秘了,根本没看够!”
所以为了满足广大吃瓜车友的好奇心,观观又来到了观致汽车常熟工厂,这次还有工厂的优秀骨干——Q师兄亲自带队,给大家带来了一些连赵高都没看见的“内幕”消息~你就往下看吧!
“焊装”
STEPONE
首先来到了焊装车间
刚到焊装车间,观观就感受到师傅们的繁忙。
—
“师兄,咱们工厂的生产线真是一刻不得闲啊!”
—
“那是肯定的!焊装,是造车的第一道工序,我们需要把冲压成型的钣金件通过夹具定位,使用焊接、拆边、涂胶等工艺完成白车身的拼接,每个步骤都不能松懈,当然是忙的不可开交了!”Q师兄一脸自信的说道。
所谓工欲善其事,必先利其器。焊接车间的整条生产线都是由德国工业巨头—蒂森克虏伯和爱达克两家承担建造,他们同时也为劳斯莱斯、保时捷、宝马等品牌提供生产线和设备,这也是为什么观致的加工品质能达到国际级顶级水平的原因之一。在车间内,观观还看到了诸如NIMAK点焊枪、哈姆斯芬德焊接控制器等众多国际一流供应商的工具设备。
白车身完成拼接以后,还需要通过白光扫描和三座标的测量才可以去到下一车间。为了确保整车尺寸的精确度,观致采用的是高品质高检测精度的海克斯康设备,它的检测精度可以达到0.03mm。
“涂装”
STEPTWO
还没看够焊装车间
Q师兄就把观观带到了涂装车间
原本以为涂装车间气味会很大,观观大吸一口气,用力捏住了鼻子。
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“省点力气吧,咱们涂装车间使用了干式喷气过滤室,可以最大限度减少车间里的异味,所以你几乎是闻不到味道的。不信你松开手闻一闻。”Q师兄自信的说着。
他说得一点没错,涂装车间几乎没闻见什么异味,跟观观想象中的完全不一样!
观致汽车涂装流程分为:锆化、电泳、密封胶、面漆、注蜡五道工序,为车体提供漆面质感的同时,也保证了车身的防腐蚀性。
》锆化
相比于传统的磷化处理,观致汽车使用的锆化处理可以在金属表面形成纳米级金属氧化物皮膜,比磷化处理形成的微米级磷化膜更加致密、也更加环保。
》电泳
在电泳环节,观致汽车的涂装车间采用了J-FLEX机运系统的运输线,让车身在处理环节和电泳池内可以实现度翻转,形成“无死角”防腐保护层。
》封胶
在封胶的过程中,车底盘部分的密封胶喷涂是由机器人完成的,而连接缝和点状需要密封涂胶的环节就要靠人工操作了。这才是真正的人机搭配,效率与精度兼备!
》面漆
密封绞线结束后,就到了涂装面漆环节。观致汽车的面漆涂装,采用了领先的B1:B2紧凑型面漆工艺。这是一种什么工艺呢?通俗的讲,B1指功能性涂料,起到抗石击、抗紫外、填充性能和预着色等功能;B2涂料则能够提供更好的着色和装饰效果。最后的清漆则在为整车提高亮度及外观效果的同时,为整个涂层提供了耐候,耐化学品等保护功能。
》注蜡
最后一步:注蜡,这也是使观致汽车车身拥有十年以上的超高防腐蚀性能的关键步骤哦。
“总装”
STEPTHREE
走完前面两个车间
观致汽车车身也已经基本成型了
Q师兄又带着观观来到了最后一个车间
总装车间
忙碌的车间内井然有序,车间中六条生产线在有条不紊地执行着工作。多达万余种零配件,由专人提取不同配件送至一条主生产线,三条分装线和两条检测线待用。
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“师兄,我发现总装线上有这么多质检环节,真是很严格啊!”
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“那当然了!这么多质检环节就是为了跟踪记录每一个生产细节。除此之外,观致汽车还要接受客户的质量评审、产品抽样检测、静态检查、发动机舱检车好多项检查呢!车间质检完毕后,还要进行路面动态测试,只有经过了层层检测,全部合格后,观致汽车才可以最终流向市场。”Q师兄认真地说到。
时间总是匆匆流逝,为了不耽误Q师兄工作进度,观观参观完工厂就赶紧出来了。临走前,观观还看到了这样一个用心的细节:在一位工人的办公室玻璃窗上,工整的贴着八个字——“五星车身,辉煌观致”。我想,这不仅是观致人自己的期望,也是更多支持观致汽车车友的期望。
好了
观致汽车常熟工厂一日游
到此结束啦!
平日看似简单的付款-提车
背后竟然蕴藏着这么多高精尖技术
这次的近距离接触
让观观大饱眼福的同时
也对观致汽车卓越品质信心倍增
你们呢?
(部分图片来源:常熟车城网)
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