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1、概述
1.1、产品特点
氮化硅陶瓷球阀芯属于工业陶瓷的一种，氮化硅陶瓷为[Si3N4]四面体,Si原子位于四面体的中心,氮化硅陶瓷强度和模量高,抗热震和耐腐蚀性良好,但原子位于四面体的四个顶点,然后以每三个四面体共介电常数相对较高;BN陶瓷热稳定性和介电性能优用一个N原子的形式,在三维空间形成连续而又坚异,是为数不多的分解温度能达到℃的化合物固的网络结构之一,并且在很宽的温度范围内具有极好的热性能和相对于其他氮化物透波陶瓷材料。
1.2、主要用途及适用范围
近年来，氮化硅和塞隆高炉用粘结碳化硅制品发展迅速。国内约有61%的高炉采用了这种炉型，特别是68%的炉膛直径为12~15m的大型高炉。实验表明，氮化硅具有良好的抗渣腐蚀性和抗氧化性。
1.3、品种及规格
片形，多晶与玻璃相，30*10*10MM
在破碎设备的应用，高温、耐磨、耐腐蚀环境下均适用。
1.5、工作条件
氮化硅陶瓷推荐使用温度空气中℃以内，保护气氛中℃以内。氮化硅是一种共价化合物，因此分子中间以极强的共价键互相融合，因此它具备很高的强度及溶
点。
1.6、对环境及能源的影响
锰：锰使陶釉变成蓝紫色它关键危害周边运动神经锰中毒前期有头疼、总想睡觉、食欲差、头昏、对事儿冷淡、身体衰弱等病症，进而出現行動迟缓，足下垂不稳、行走摔倒，还会继续出現肢体麻木、四肢无力等病症，渐渐地延及满身，最后主题活动不会受到观念操纵。
2、安全使用注意事项
2.1、安全使用期，生产日期，有效期
包装粉末的容器，都应采用胶带戈胶带纸封口。
2.2、一般情况的安全使用方法
在压机压制实际的操作过程中，除工作人员佩戴专业口罩之外，企业还会通过塑料、布等材料进行围闭措施，减少粉尘。另外从源头上，在设备的调试过程中，减少原材料滴漏的现象，都可以很大程度降低粉尘带来的危害。
2.3、容易出现错误的使用方法或错误操作
陶瓷对温湿度的变化不是很敏感，一般的常温对其影响不大。但还是要尽量避免忽冷忽热的情况出现。对于湿度，避免特别的潮湿或特别的干燥情况，当然，理想的湿度应控制在50%—60%。
3、结构特征与工作原理
3.1、总体结构及工作原理工作特征
陶瓷材料都是由极细微的粒状原料烧结成的在烧结过程中，这些细微的颗粒就成为大量的结晶中心，当它们发育取向不同的晶粒，并长大到相互接近并受到抑制时就形成品界在晶界上的质点，为要适应相邻两个晶粒的品格结构。氮化硅陶瓷由于它的共价键性，高温扩散系数很小，如MgO，使之在高温苟ShNd颗粒表浙的5旧2形成坡聪相，在热比条件下，通过汉相扩散机理迅速致密化这层晶界玻璃相虽然很薄(*10A)，但是它对siNd作为高温结构材料使用，却有显著影响，氧化锆的莫氏硬度为8.5。
氮化硅陶瓷在酸溶液中的腐蚀特性与其晶界相的数量和结晶度有着密切的关系。以氮化硅样品为实验材料，以1N的硫酸溶液为腐蚀溶液进行腐蚀，得出了若干影响氮化硅陶瓷腐蚀的因素。其中SiO2含量的影响：随着氮化硅陶瓷中SiO2含量的升高（22～42%），反应速率常数逐渐减小，最初的腐蚀速率甚至减少超过两个数量级。此外，只有陶瓷材料具有相对较低（小于30%）的SiO2含量时，晶界相才显示出一定的钝化行为。
4、技术特性
4.1、主要性能
超高频绝缘陶瓷
4.2、主要参数
详见参数性能表。
5、尺寸、重量
5.1、最大可制作尺寸
氮化硅陶瓷的最大可制作尺寸范围：长度≤mm,直径≤mm,厚度≤50mm。
5.2、重量
根据圆片的长宽高以及内外径尺寸的不同，重量不同。根据不同的工艺材料的密度范围值3.1-3.3g/cm3之间。
6、安装与调试
6.1、安装程序，方法及注意事项
耐磨陶瓷管通过法兰进行连接和安装，在安装过程中需要注意以下问题。陶瓷管道安装时，管道的中心线要与待连接管道中心线对齐，仔细将连接部分高低调平，确保两端面对接精准，端面错位要控制在1毫米之内。
7、使用、操作
7.1、使用前的准备和检测
成份分析检测：元素含量，氧化物含量等。
7.2、启动及运行过程中的操作程序、方法、注意事项
氧化锆工业陶瓷棒加的电流量越大，陶瓷棒的表面温度越高，蓝色氧化锆工业陶瓷棒随着使用温度越高使用时间越短，因此在炉膛温度超℃以后，氧化速度加快，使用时间缩短，使用中注意尽量不要让陶瓷棒表面温度过高。
8、运输和贮存
8.1、包装、运输注意事项
钢衬陶瓷复合管其硬度高，韧性好。但在搬运、安装过程中，仍需轻搬轻放，避免严重碰撞，特别避免金属器械直接接触，或撞击端面陶瓷。
8.2、贮存条件，贮存期限及注意事项
很多耐磨陶瓷是通过陶瓷胶粘贴的方式固定在设备上的，这就要求我们保持陶瓷粘贴面无水、无油，干燥洁净，在储存运输过程中做好防水防油，搬运时尽量戴好手套，避免手掌直接触碰陶瓷，汗渍也会影响陶瓷胶粘贴效果。
