关键性的滑板砖，西德采用高铝质(Al2O%)并以莫来石结合的滑板使用最普遍，约占总用量的71%。几乎所有的髙铝砖均用沥青浸渍后，再轻烧处理，获得髙强度、结构均匀致密的滑板砖。在高铝滑板配料中添加磷酸盐以降低锻烧温度，使滑扳尺寸保持稳定，并减少废品率和研磨工作量。锆质滑板耐化学侵蚀和抗机械冲刷性能特佳，寿命比高铝或镁质滑板高约一倍。因氧化锆质价格昂贵，将其制成镶嵌环或镶嵌件如图4-23所示。这样既可增强铸孔抗腐蚀和冲刷的能力，又可避免由于氧化铝沉积所造成的水口堵塞，使滑动水口寿命由1至2次提高到4至8次。损坏部分还可用水泥结合或磷酸盐结合的高铝水泥修补，进一步延长使用期限，滑动水口砖的性能见表4-25。
NKK型回转滑动水口，可用于t的钢包。
滑板呈圆形，上滑板(固定板)上有一个铸孔，下滑板上有2孔或3孔，孔径mm。滑板的回转靠电动机传动。安装滑板时不用火泥充填，而是靠螺栓拧紧，所以准备工作简便。也有靠弹簧压紧的回转式水口。
NKK装置用耐火材料：滑板砖为刚玉质(Al2O.76%)、莫来石刚玉质(Al2O%86%)和锆英石质(ZrO.5%，SiO.54%)等。
上水口砖为锆英石质、高铝质。下水口砖为含SiC12.21%，SiO.93%，Al2O.26%。
由于Al2O3-SiO2系耐火材料具有优异的抗侵蚀性能，在此基础上添加石墨后的铝碳质制品，在日本广泛用于滑动水口，并通过加入不同添加物或经油浸处理，改善性能后的滑板、水口砖或座砖各有特点，使用过程中对防水口堵塞、冶炼洁净钢、提高耐火材料寿命，均达到了好的效果。
(1)铝碳质滑板,通过添加Zr02、B4C、A10N、AZTS(Al2O3-ZrO2-TiO2)、AZTS(Al2O3-ZrO2-TiO2-SiO2)和金属粉进一步改进了性能，提高了使用寿命。
(2)添加MgB的Al2O3-C滑板，中温下的抗氧化性和强度均有改善，同时还提高了材料的抗水化性能。在℃还原气氛下，该制品的性能特点为:氧化层较添加B4C的薄;高温强度比加B4C为高;采用压热器，在kPa水蒸气压下保持3h，加MgB的试验品，无水化现象，抗水化性能好;加B4C的滑板砖则表面无龟裂;且中温阶段不存在加Al粉的浮皮现象。
(3)低硅铝锆碳滑板，为了提高抗热震性，在铝碳质滑板中加入了低膨胀的莫来石，由于带进了较多的SiO2，降低了抗侵蚀性能。为此，加入少量ZrO2代替莫来石，使滑板含少量SiO2或完全不含SiO，既提高了抗侵蚀性，又因单斜ZrO2线膨胀系数低和ZrO2相变韧性，使滑板产生微裂纹，显著地提高了抗热震性，使用寿命比铝碳质滑板提高一倍以上。
含硅低的铝锆碳滑板(Al2O.5%，ZrO.3%，SiO21.5%，F、C11.0%)在使用中达到12炉的良好效果，
不同滑板砖的理化性能见表4-26。
