陶瓷膜具有分离效率高、效果稳定、化学稳定性好、耐酸碱、耐有机溶剂、耐菌、耐高温、耐污染、机械强度高、再生性能好、分离过程简单、能耗低、操作维护简单、使用寿命长等优点，已成功应用于食品、饮料、植物(药)深加工、生物医学、发酵、精细化工等领域，可用于工艺分离、澄清、纯化、浓缩、除菌、除盐等。
如此广泛使用的陶瓷膜，许多知识点可能不为人所知，今天小编就为大家介绍一下。
1、陶瓷膜的分离原理是什么？
陶瓷膜分离过程是一种“错流过滤”形式的流体分离过程：原料液在膜管内高速流动，在压力驱动下，含小分子组分的澄清渗透液沿垂直方向向外透过膜，含大分子组分的混浊浓缩液被膜截留，使流体达到分离、浓缩、纯化的目的。
2、陶瓷膜的结构如何？
陶瓷膜是一种无机膜，属于膜分离技术中的固体膜材料，主要由不同规格的氧化铝、氧化锆、氧化钛、氧化硅等无机陶瓷材料制成。商品化的陶瓷膜通常有三层结构(多孔支撑层、过渡层和分离层)，分布不对称，其孔径规格为0.8nm~1μm不等，过滤精度涵盖微滤、超滤、纳滤级别。
3、陶瓷膜污染如何防止？
1)对料液进行预处理、改善料液特性对陶瓷膜污染的防治有很大的作用。料液中常含有元机物、有机物、微生物和胶体等杂质问，对陶瓷膜产生不利影响。因此，应对料液进行预处理，并在工艺中增加相应的预处理工艺，以去除优质污染物，减少陶瓷膜污染。
2)提高陶瓷膜的性质，提高陶瓷膜的亲水性。研究表明，陶瓷膜材料的亲水性对陶瓷膜的抗污染性有很大影响。亲水性膜受吸附影响较小，可产生较大的膜渗透通量。
3)优化陶瓷膜分离的操作条件。操作条件与陶瓷膜污染密切相关，陶瓷膜渗透通量、操作压力、错流流速、水力停留时间、固体停留时间、运行温度等操作条件直接影响陶瓷膜污染。陶瓷膜过滤有两种基本模式，即错流过滤和终端过滤。专家认为，终端过滤能量充分利用，但容易造成快速陶瓷膜污染；错流过滤是针对终端过滤易污染的缺点，但能耗大。
