氧化锆陶瓷手机面板的生产过程随着5G信号时代的到来，智能可穿戴设备将从金属转移到玻璃、陶瓷等。特别是手机面板，越来越多的手机制造商采用氧化锆陶瓷材料，氧化锆陶瓷手机面板的生产过程会怎么样?
一、陶瓷粉体
微晶锆材料通常被用作3C产品外壳的陶瓷粉体材料。氧化锆具有外观处理效果好、相变强的优点，因此是最广泛用于3C产品外壳的陶瓷材料。
氧化锆陶瓷加工二、陶瓷加工
手机、智能软件等陶瓷外壳的成形加工主要有注塑成形、干式冲压成形、流延成形等。注射成型与塑料的注射成型类似，主要生产小型复杂形状的精密陶瓷部件，一般尺寸越大，注射成型越没有好处。干式冲压成形主要生产扁平形状产品，生产效率高。流延成型是片陶瓷材料的重要成型方法。这三种成型方法都可以用于手机壳体的生产。 1、注射成型
氧化锆陶瓷注射成型是结合聚合物注射成型方法和陶瓷制造工艺发展起来的制造陶瓷部件的新工艺。
2、干式冲压成形
干式冲压成形是造粒、流动性好，在粒中配合适当的粉体，放入模具内，用冲压机的柱塞施加外压，使粉体成为一定形状的坯料方法。干式冲压成形是由于粉体的水分含量在7%以下，导致后续的烧结时间的减少，成形的效率高，成本也低，但是密度会不均匀。干式冲压成形可以用于制造手机外壳。
陶瓷加工机床3、流延成型
流延成型是薄片陶瓷材料成型的重中之重，不仅生产效率更高，自动化程度也高，但是缺点是烧成收缩率高达20-21%，比较适合制造厚度为10-m的高品质陶瓷膜。
4、脱脂、烧结
脱脂是指通过高温加热或其他物理化学方法来排除注射成型体里面的有机物。坯料在高温下会随着时间的推移，最终成为坚硬的多晶烧结体，这种现象称为烧结。烧结是通过减少成形体中的气孔，来强化陶瓷粒子之间的结合，提高氧化锆陶瓷的机械强度的过程。
5、后处理手机、智能软件等一些3C产品的外壳对工程陶瓷的表面是有非常高要求的，比如平坦干净的表面、还有正确的几何尺寸、指纹防止等一系列的复杂的后处理流程。其包括CNC加工、研磨、研磨、激光/PVD、AF处理等。
