氧化锆陶瓷通过粉末成型为毛胚，之后可通过陶瓷加工是陶瓷板达到客户所需的要求，那么在加工时有哪些加工要求是必须达到的呢？下面鑫腾辉数控小编给大家分析一下。
氧化锆陶瓷具有熔点和沸点高、硬度大、常温下为绝缘体、而高温下则具有导电性等优良性质，所以氧化锆陶瓷应用广泛。
一、外形打磨：这一步骤取决于所选择的加工程序。
1、注意车针单位时间内行走的距离，不要太快。
2、及时更换车针。
二、工作支架的厚度：在烧结前支架的厚度至少是0.7mm。烧结后也不少于0.4mm。
氧化锆陶瓷三、烧结：在烧结前，把支架上面的打磨时产生的碎屑应清理干净。烧结后支架的大小会有25%的收缩。因此用相匹配的烧结炉（温度可达℃）是十分必要的。
四、开炉：℃必须要注意的是，加工时要有足够的烧结工作空间，以防变形。必要时（比较大的长桥）要整体烧结，烧结后在切断各个支点。烧结后本材料可以达到所需要的物理性能，如近似于Ma的最大强度。氧化锆材料强度高，如果发现有断裂情况，基本上都是车削的时候出了问题。
氧化锆陶瓷硬度高，材料的脆性较大，加工时容易出现崩边、碎裂等情况。通常加工陶瓷件都是使用专用的陶瓷精雕机加工，可以有效的减少成本，达到高精密加工。鑫腾辉数控自研了一款陶瓷加工专用的陶瓷雕铣机，防护性能好、加工精度高。陶瓷雕铣机加强了机床的刚性，加工时产生的振动可降至最小，保证精度的同时也可以提升加工效率，而且防护性能针对陶瓷粉末进行了加强，可以完全杜绝粉末对机床的损伤。鑫腾辉数控也可以提供陶瓷加工技术，拥有一支技术精湛的CNC加工、磨削团队，精密零部件研发定制加工等。
陶瓷加工机床陶瓷精雕机