工业陶瓷在工业中应用广泛，氧化铝陶瓷和氧化锆陶瓷都是非常常见的工业陶瓷材料。由于强度比较好经常被用来制作各种结构件，陶瓷轴套就是最常用的结构件之一，一般的陶瓷轴套精度要求都是比较高的，需要使用陶瓷专用精雕机，再配合磨床才能保证产品的加工精度。陶瓷轴套的市场用量比较大，前景广阔，目前来说加工陶瓷轴套的利润还是比较高的。
陶瓷轴套陶瓷材料的加工难度比较高，选择专业的设备同时还需要有专业的加工工艺才能有好的产品。1、工业陶瓷环的厚度是非常小的，在加工的过程中也会很容易因为研磨设备的削磨力，出现碎裂、塌边等情况，并且还会严重影响陶瓷产品的合格率。2、工业陶瓷材质本身的问题。因为陶瓷在工业中，工业陶瓷在不同环境的条件情况下，材料本身的结构会出现相对应的变化，因此我们在研磨加工的过程中必须做好降温工作，避免因为温度的变化导致材质发生改变，而导致抛光结果不好。解决办法：1、粗磨之前，首先我们第一步要做的是给精密陶瓷材料进行初步筛选，还有就是将我们大家眼睛能看得见的问题物料把它筛选出来，如颜色不对含有杂质的物料。避免因为材质问题造成不必要的损耗。
陶瓷雕铣机2、针对工业陶瓷环本身极薄的特点，可以专门针对性的进行测试，同时还可以采用新的固定性方式，测试出加压方式以及固定方式之间完美结合的临界点，从而使得工件和研磨盘达到最佳效果。3、针对工业陶瓷容易因温度发生晶体状态改变的情况，所以我们就需要设置一套装备把它冷却下来。工业陶瓷在研磨抛光的过程中，一般采用的都是粗抛、半精抛、精抛的流程，使用适量的铜盘或者铁盘，并以陶瓷板作为抛光纸，使用陶瓷镜面抛光机进行加工。
