2020年破碎粉磨分级工艺与装备高级研修

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矿物从矿山开采出来以后,必须经过破碎粉磨分级制备,使其成为适合的原料。原料制备过程中存留的缺陷,会在后续的加工、应用环节表现出来,并且会随着精细加工和应用要求的提高暴露的越来越明显。目前国内外破碎粉磨分级工艺和装备发展到了一个新的水平,能满足绝大多数原料在不同行业的应用需求,包括非金属矿物、水泥、陶瓷、化工、煤粉、金属矿物、尾渣固废等等。

破碎筛分的基本目的是使具有一定性质的大块物料达到一定的粒度要求。根据物料的性质(尤其是最大粒度和硬度)和对破碎产品粒度的要求不同,破碎筛分流程有多种类型,对设备的选择也多种多样。破碎段是破碎流程的最基本单元。破碎段数不同及破碎机和筛子的组合不同,便有不同的破碎筛分流程。需要的破碎段数取决于给料中的最大块度和要求的最终破碎产物粒度,以及各破碎段所能达到的破碎比。在矿物加工过程中,通常将粒度减小至20-5mm的作业称为破碎,相应的设备为破碎机。

常用的破碎设备有:颚式破碎机、圆锥破碎机、辊式破碎机、反击式破碎机、锤式破碎机等等。

矿物加工一是要剔除杂质、提高产品纯度;二是要不同程度的降低产品的粒度。在降低产品粒度的过程中,粉磨分级设备的选择至关重要,直接影响着矿产利用率、生产成本、产品质量和经济效益。粉磨性能可以用磨机产量、产品细度、单位粉磨能耗等指标来衡量。磨机日产量最大可达万吨级,产品细度最细可达微米级。粉磨是耗能巨大的作业,如何节能降耗,是业内人士孜孜以求的目标。粉磨分级作业是一个完整的系统,实现效率提升和节能降耗最好的办法就是专业基础+实践经验相结合,并能根据实际情况做到以下8点:

1、设置预粉磨工序;

2、选择合适的粉磨设备;

3、采用阶段粉磨工艺;

4、采用闭路粉磨工艺;

5、提高分级效率;

6、合理选用衬板及内衬防护材料;

7、合理使用助磨剂;

8、采用自动控制技术。

常用的干法粉磨设备有:雷蒙磨、球磨机、棒磨机、立式磨、振动磨、辊压机等等。

主办单位:

中国绿色建材产业发展联盟全国非金属矿专委会

中国粉体技术网

协办单位:

中建材(合肥)粉体科技装备有限公司

培训时间:年3月21日-22日(两天)

培训地点:安徽合肥

包括但不限于以下行业从业人员:

(1)非金属矿:石英砂、碳酸钙、长石、高岭土、重晶石、滑石、白云石、石灰……

(2)水泥

(3)陶瓷:氧化铝,氧化锆,硅酸锆……

(4)化工

(5)煤粉

(6)金属矿

(7)固废:矿渣、钢渣、粉煤灰

…………

一、破碎筛分

1.物料破碎筛分原理

2.破碎筛分设备分类和应用

二、粉磨分级

1.粉体粉磨分级原理

2.常规粉磨分级设备分类和应用

3.超细粉磨分级设备分类和应用

三、“大国重器”之高压辊磨机工作原理和应用

四、物料特性与设备选型

1.国内外破碎粉磨分级技术和设备发展现状

2.物料特性与破碎粉磨分级工艺的关系

3.不同物料的设备选型方法与规律

五、新建生产线

1.环保节能降耗的合理化建议

2.新建生产线设计与工厂布置

3.已有生产线高产节能技术改造

六、不同物料应用案例解析

石英砂加工工艺与设备要求

碳酸钙加工工艺与设备要求

高岭土加工工艺与设备要求

长石加工工艺与设备要求

固废微粉加工工艺与设备要求

……

七、实地参观学习

全套破碎粉磨分级实验线,立磨加工基地,辊压机加工基地

1、报名渠道:

(一)通过粉体技术网(

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