氧化锆陶瓷是目前在工业生产中被广泛的使用一种陶瓷产品，它往往具有熔点和沸点高、硬度大、常温下为绝缘体、而高温下则具有导电性等优良性质。然而，无论是什么样的氧化锆陶瓷产品在成型后，都必须要经过点火烧结这道工序，那么您知道氧化锆陶瓷点火烧结的方法有哪几种吗?下面康柏工业陶瓷小编为您介绍：
氧化锆陶瓷点火烧结的方法：
1、电场烧结
氧化锆陶瓷的坯体在直流电场作用下的烧结，某些高居里点的铁电陶瓷，如铌酸锂陶瓷在其烧结温度下对坯体的两端施加直流屯场，待冷却至居里点(Te一℃)以下撤去电场，即可得到有压电性的精密陶瓷零部件样品。
2、活化烧结
氧化锆陶瓷的活化烧结原理是在烧结前或者在烧结过程中，采用某些物理的或化学的方法，使反应物的原子或分子处于高能状态。利用这种高能状态的不稳定性，容易释放出能量而变成低能态，作为强化烧结的新工艺，所以又称为反应烧结或强化烧结。
3、超高压烧结
超高压烧结即在几十万大气压以上的压力下进行烧结，这种氧化锆陶瓷超高压烧结能够使陶瓷材料迅速达到高密度。具有细晶粒(小于1um)，而且使晶体结构甚至原子、电子状态发生变化，从而赋予氧化锆陶瓷材料在通常烧结或热压烧结工艺下所达不到的性能。
4、活化热压烧结
活化热压烧结是在氧化锆陶瓷活化烧结的基础上又发展了一种新工艺。利用反应物在分解反应或相变时具有较高能量的活化状态进行热压处理，可以在较低温度、较小压力、较短时间内获得高密度氧化锆陶瓷材料，是一种高效率的热压技术。
综上所述，我们可以看出氧化锆陶瓷点火烧结主要有电场烧结、活化烧结、超高压烧结、活化热压烧结四种方法，不同的氧化锆陶瓷点火烧结拥有各自不同的优势特点，大家可以根据自身的实际情况来选择合适的氧化锆陶瓷点火烧结方法。
