社会不断的发展，氧化锆精密陶瓷在结构精密陶瓷领域得到了普遍应用，氧化锆精密陶瓷烧制是一步很重要的工艺，烧结的好坏将会直接影响之后的加工，那要怎么烧制氧化锆精密陶瓷才能成功呢?科众精密陶瓷厂家来给你详细介绍。
一、什么是精密陶瓷的烧结?
精密陶瓷素坯在烧结前是由许许多多单个的固体颗粒所组成的，坯体中存在大量气孔，气孔率一般为35%~60%(即素坯相对密度为40%~65%)，具体数值取决于粉料自身特征和所使用的成型方法和技术。
科众氧化锆陶瓷配件当对固态素坯进行高温加热时，素坯中的颗粒发生物质迁移，达到某一温度后坯体发生收缩，出现晶粒长大，伴随气孔排除，后面在低于熔点的温度下(一般在熔点的0.5~0.7倍)素坯变成致密的多晶精密陶瓷材料，这种过程称为烧结。
二、影响精密陶瓷烧结的5大因素是什么?
影响精密陶瓷烧结的因素有压力、气氛因素，同时粉体、温度、添加剂等也对精密陶瓷烧结有一定影响，但重要的是它的前一道工序：脱脂工艺。
科众氧化锆陶瓷配件添加剂能使材料显示出新的功能，提高强度、抑制晶粒成长、促进烧结等。这种方法根据添加剂作用机理可分为如下两类：添加剂的引入使晶格空位增加，易于扩散，使烧结速率加快;添加剂的引入使液相在较低的温度下生成，出现液相后晶体能作黏性流动，促进了烧结。
不同的烧结气氛，会对精密陶瓷的烧结过程产生不同程度的影响，或促进烧结，或阻碍烧结。例如，在ZnO粉体中掺入微量Al2O3.其素坯在氧化气氛中烧结，ZnO的晶粒生长将受到抑制，晶粒形貌细小均匀。反之，在ZnO粉料中掺入微量Li2O后，其素坯在还原气氛下烧结，ZnO晶粒会快速长大，后面有可能发生晶粒异常长大。
