为了考核复合板锆或钛焊缝的耐久使用性能?还可以进行热气循环试验。国外先进国家采用热气循环试验比较普遍，但国内的情况恰恰相反。主要由于热气循环试验难度大、试验成本高而很少使用。钛设备特别是钛衬里设备在常温下所做的水压试验往往并不能代表高温下的情况?因为在工作温度下钛和钢产生的膨胀量不同?会在焊缝上产生一个附加的热应力σ1在高温下热应力σ1与工作压力所产生的应力σ2的和可能会超过焊缝的许用应力［σ］即
σ1＋σ2＞［σ］
σ1的大小取决于焊接接头的结构设计、焊缝的根部形状、焊缝缺陷的数目和性质等因素。热气循环试验的目的就是考察焊缝在工作温度和工作压力下焊缝的强度及应力水平?通常热气循环试验要重复两次?可以有效弥补常温下压力试验的不足?对保证钛设备的质量具有重要意义。
随着石油化工工业的快速发展，钛、锆、钽、铌等稀有难熔贵金属越来越多的被应用于压力容器制造。为了节约成本，厚壁压力容器通常采用复合板制造加工。由于复合板复层与基层之间性能差异很大，故需进行一些模拟试验来检测复合板容器的性能，热气循环试验是近年来广泛应用于复合板压力容器的一种模拟试验方法。热气循环试验目前没有统一的标准规范来执行。近日看到NB/T-X锆制压力容器（送审稿）中给出了热气循环试验的要求。热气循环试验应在耐压试验合格后、最终泄漏试验前进行。热气循环试验的操作热气循环试验一般采用干燥洁净的空气、氮气或其它惰性气体作为试验介质。热气循环试验可取设计温度与设计压力组合或操作温度与操作压力组合作为试验参数；升压、升温和降压、降温顺序及速率宜按容器操作要求确定。其中，升温、降温速率宜不低于容器操作要求。对多腔容器，应按试验时覆层应力与操作时的应力相当的原则确定试验参数。热气循环试验步骤：先将试验容器按规定的升温速率，升温至试验温度，保温规定的时间；再按规定的升压速率，向试验容器充入试验介质，升压至试验压力；在试验压力、试验温度下保持规定的时间；先按规定的降压速率，泄放试验介质至常压（或微正压）；再按规定的降温速率，将试验容器降温至室温。降温过程中，应防止容器内形成负压对结构造成损伤。以下为某压力容器制造厂在大型钛复合板设备的热气循环试验的温度压力组合，升温/降温速率要求以及温度/压力的时序要求。预览时标签不可点收录于合集#个上一篇下一篇