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其实普通机床是可以加工氧化锆陶瓷，但是肯定没有陶瓷专用机床加工出来的好。因为普通机床是没有充分考虑过加工氧化锆陶瓷这种加工难度大的陶瓷材料，使用普通机床加工氧化锆陶瓷不但会导致精度没有达到要求，反而造成机床严重损耗，甚至严重的会直接损坏机床，造成加工企业严重损失。在研发氧化锆陶瓷的加工机床，对于陶瓷的加工机床我们是经过充分的考虑，经过反复多次实验研发的陶瓷专用数控机床，目前已成为了加工氧化锆陶瓷的理想数控机床。
陶瓷雕铣机氧化锆陶瓷以其优越的力学性能以及物理性能在汽车、电子封装、航空航天、军工装备制造等领域获得了广泛应用。但是氧化锆陶瓷中的高硬度、高强度、强耐磨性，造成氧化锆陶瓷的二次加工难度非常大，目前已成为了加工难度非常大的陶瓷材料。因此数控加工难度是非常大的，给数控加工造成了极大的困扰。使用普通机床加工氧化锆陶瓷过程中会出现哪些问题？在使用普通机床加工氧化锆陶瓷过程中会产生大量的粉尘，并且这些粉尘是非常微小的，非常容易进入到机床的丝杆、导轨造成加工精度下滑；由于氧化锆陶瓷的高强度增强相的加入，在切削加工过程中的导致刀具磨损剧烈、加工表面质量差，减少了刀具使用寿命，大程度提升了加工成本，在一定程度限制了加工效率，难以实现氧化锆陶瓷的批量生产；氧化锆陶瓷本身是没啥毒性的，但是在加工过程中产生的粉尘对于机床、空气、人体造成严重的危害。
氧化锆陶瓷异形件综合氧化锆陶瓷的加工难点，在陶瓷雕铣机上优化机床结构，增强机床刚性，确保机床运行拥有足够的稳定性；采用盔甲防护罩和风琴式防护罩的双层防护设计，避免粉尘进入机床内部件；全密闭分区设计，将加工区域和电器组件区分离；配置大功率吸尘装置，将加工氧化锆陶瓷过程中产生大量的陶瓷粉尘快速吸走，避免操机人员吸入大量的粉尘，确保操机人员的健康得到有效的保障；配置环形喷水，确保刀具得到充分冷却，将刀具磨损现象降至最低，并且可以让加工精度、加工质量、加工效率、刀具寿命得到有效保证。目前，陶瓷雕铣机已成为了加工氧化锆陶瓷的理想数控机床，并且赢得了广大客户的肯定和认可，被多个加工企业采购。
