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什么是高温合金？高温合金是指由铬、钼、钴、镍、铁、铝、铜、钛、钨、硼、铈、锆等元素组成，具有优异的高温抗氧化性、优异的耐热性、耐腐蚀性和抗疲劳性，良好的拉伸性和断裂韧性等综合性能，又被称为“超合金”，能在极端环境下长期工作的一类金属材料、因此广泛应用于航空航天、海洋船舶、石油化工、核工业领域和能源领域。言归正传下面我们来说说（Inconel）
Inconel主要由镍组成，含量达到50%以上。铬、铁和钼的含量分别为17-21%、4.75-5.5%和2.8-3.3%，可提高合金的强度和耐蚀性。钛的含量为0.65-1.15%，可以增加合金的硬度和强度，提高其耐热性。此外，铝的含量为0.2-0.8%，可以提高合金的耐蚀性和热稳定性。
对应牌号；
化学成分：
C≤0.08
Mn≤0.35
Si≤0.
P≤0.35
S≤0.
Cr17~21
Ni50~55
Mo2.8~3.3
Cu≤0.3
Ti0.65~1.15
Al0.2~0.8
Fe余量
Nb4.75~5.5
B≤0.
物理性能：
常温下合金的机械性能的MIX：
特性：
1.易加工性
2.在℃时具有高的抗拉强度、疲劳强度、抗蠕变强度和断裂强度
3.在℃时具有高抗氧化性
4.在低温下具有稳定的化学性能
5.良好的焊接性能
金相结构；
合金为奥氏体结构，沉淀硬化后生成的γ”相使之具有了优秀的机械性能。在热处理过程中于晶界处生成的δ相使之具有了较好的塑性。
耐腐蚀性；
不管在高温还是低温环境，合金都具有极好的耐应力腐蚀开裂和点蚀的能力。合金在高温下的抗氧化性尤其出色。
工艺性能与要求；
热加工
合适的热加工温度为-℃，冷却方式可以是水淬或其他快速冷却方式，热加工后应及时退火以保证得到优良的性能。热加工时材料应加热到加工温度的上限，为了保证加工时的塑性，变形量达到20%时的终加工温度不应低于℃。
冷加工
冷加工应在固溶处理后进行，加工硬化率大于奥氏体不锈钢，因此加工设备应作相应调整，并且在冷加工过程中应有中间退火过程。
焊接工艺；
合金具有满意的焊接性能，可用氩弧焊、电子束焊、缝焊、点焊等方法进行焊接。
零件热处理工艺；
航空零件的热处理通常按标准热处理制度和直接时效热处理制度进行。
应用范围领域；
由于在℃时具有高温强度和优秀的耐腐蚀性能、易加工性，可广泛应用于各种高要求的场合。
1.汽轮机
2.液体燃料火箭
3.低温工程
4.酸性环境
5.核工程主要由镍组成，含量达到50%以上。铬、铁和钼的含量分别为17-21%、4.75-5.5%和2.8-3.3%，可提高合金的强度和耐蚀性。钛的含量为0.65-1.15%，可以增加合金的硬度和强度，提高其耐热性。此外，铝的含量为0.2-0.8%，可以提高合金的耐蚀性和热稳定性。
此外，Inconel具有优异的强度和硬度。它具有很高的屈服强度、抗拉强度和硬度，可以承受很高的载荷和应力。这使得Inconel广泛应用于航空航天领域，如制造涡轮叶片、燃烧室、高压油管等。
总的来说，Inconel是一种高强度、耐腐蚀、耐高温的高性能合金材料，应用广泛。Inconel已成为航空、航天、能源、化工等领域的首选材料之一。
