TZM钼合金：Mo-0.5Ti-0.07~0.12Zr-0.01~0.04C
TZM钼合金全称为：钼锆钛合金或钛锆钼合金，钼钛锆（titaniumzirconiummolybdenumalloy，TZM）高温合金材料牌号：TZM代表T钛（Ti），Z代表锆（Zr），M代表钼（Mo）,该材料含有钛Ti0.50%、锆Zr0.10%左右，使得具有耐高温以及良好力学性能等特点。
TZM(钛-锆-钼)合金比纯钼有以下优点：
耐热性能更好；再结晶温度高；抗蠕变性能好；焊接性能较好。
执行标准：GB/T-
TZM合金特性:具有熔点高、强度大、弹性模量高、线膨胀系数小、蒸气压低、导电导热性好、抗蚀性强以及高温力学性能良好等特点。
合金应用领域：被广泛应用于航空航天、兵器电子、核电医疗等领域；常用于电子电气工业上如电子管阴极、栅极、高压整流元件、半导体薄膜集成电路等；此外，在核能源设备上如辐射罩、支撑架、热交换器、轨条等。
物理性能
密度：10.2g/cm3
熔点：℃
沸点：℃
化学成分：
生产工艺流程：
钼坯(原材料)-检验-热轧-校平及退火-碱洗-检验-温扎-真空退火-检验-冷轧-校平-剪切真空退火-检验-包装
通过粉末冶金和轧制变形的方法制备出TZM合金板材，对TZM合金板材进行不同温度的退火处理，研究了不同退火温度对TZM合金板材再结晶行为和力学性能的影响。结果表明:TZM合金板的再结晶起始温度为℃，再结晶完成温度为℃；当退火温度低于℃时，随着退火温度的升高，TZM合金薄板的室温硬度值、抗拉强度缓慢下降，℃时的延伸率和最大弯曲变形量增加缓慢，断口形貌呈塑性撕裂状断口；当退火温度在℃～℃范围内时，随着退火温度的升高，TZM合金板材的室温硬度和抗拉强度明显下降，而延伸率和最大弯曲℃时变形明显增大，断口形貌也转变为河流状脆性断口；当退火温度达到℃后，随着退火温度的升高，TZM合金板材的室温硬度和抗拉强度缓慢下降，℃时延伸率和最大弯曲变形量缓慢上升。
