制作陶瓷球的常用材料为氮化硅(Si3N4)、碳化硅(SiC)、氧化铝(Al2O3)和氧化锆(ZrO2)。在这4种陶瓷材料轴承球中,氮化硅的综合性能最好。
氮化硅具备耐高温、耐腐蚀、电绝缘、无磁性、高强度、密度小等性能。氮化硅陶瓷球是在非氧化气氛中高温烧结的精密陶瓷,具有高强度,高耐磨性,耐高温,耐腐蚀,耐酸、碱、可在海水中长期使用,并具有绝电绝磁的良好性能。在。C时,强度、硬度几乎不变,旋转时离心力小,可以实现高速运转。还具有自润滑性,它可以使用到无润滑介质高污染的环境中,是陶瓷轴承、混合陶瓷球轴承的首选球珠。
Si3N。是以共价键为主的化合物,键强大,键的方向性强,结构中缺陷的形成和迁移需要的能量大,具有稳定的晶格结构,断键非常困难,位错的滑移也很困难,因此具备较高的硬度。
氮化硅球与轴承钢球的比较同体积状态下,氮化硅球重量比钢球轻59%,大大减少高速和加速运转时对旋转轨道的离心力、碾压及磨损,利于实现高速性能并可以提高旋压环的使用寿命;弹性模量比钢大44%,硬度是轴承钢的2倍多,意味着受力时变形量相比钢球大为减少,有利于提高铜管表面平整度。性能对比如表l所示。