烧结后的氧化锆陶瓷工件怎么加工

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氧化锆陶瓷注射成型的优点有哪些?汽车用的氧化锆陶瓷零部件需要复杂的形状,高精度的尺寸和高度的可靠性。而且氧化锆陶瓷零部件还不允许有内部缺陷(氧化锆陶瓷内壁的裂缝,孔洞和内部有异物等)和表面缺陷。满足这些质量要求的氧化锆陶瓷成型技术之一是氧化锆陶瓷注射成型,氧化锆陶瓷注射成型的优点是什么?

氧化锆陶瓷加工

氧化锆陶瓷注射成型技术源自高分子聚合物材料的注射成型,凭借在高温下熔融并在低温下固化的高分子聚合物的特性进行成型,成型后脱除高分子聚合物。氧化锆陶瓷的注射成型比传统的陶瓷加工技术要简单得多,还可以用于制造各种形状复杂的高精度氧化锆陶瓷零件,并且还是规模化和自动化的生产。

用于制备形状复杂的氧化锆陶瓷元件,不仅具有较高的尺寸精度和良好的表面条件,而且省去了后处理工序,降低了生产成本,缩短了生产周期,并具有自动化程度高,适用性强的特点。进行批量生产。

陶瓷加工机床

氧化锆陶瓷注射成型工艺通常包括以下步骤:选择陶瓷粉末,选择粘合剂,将陶瓷粉末与粘合剂均匀混合,注射成型,脱脂和烧结。其中,脱脂是氧化锆陶瓷注射成型的关键步奏。



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