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氧化锆陶瓷具有耐腐蚀、耐磨损、高韧性以及高强度等优良性能，而且氧化锆陶瓷的应用范围非常广泛。在制造氧化锆陶瓷过程中会使用到很多精磨的方法和很多冷却成型的方法，那么氧化锆陶瓷精磨方法及冷却成型有哪些，了解多少呢？
首先要说的是氧化锆陶瓷精磨的方法：氧化锆陶瓷的结构强度非常高，具有负电阻温度系数，因此通常在一定情况下，是有必要对其的材料进行打磨，关于精磨方法有以下几种方法：
陶瓷精密加工机床1.氧化锆陶瓷干打磨：其方法是采用砂纸进行打磨，适合用于硬脆的漆种的打磨。这个打磨方法对于氧化锆陶瓷材料的打磨有个缺点就是在操作控制过程中会容易产生非常多粉尘，从而影响到工作环境的卫生问题。
2.氧化锆陶瓷机械打磨：由于是为了提高它的工作效率，因此在大面积进行对氧化锆陶瓷施工过程可以采用机械打磨方法，例如是电动打磨机（振动式和圆盘式）等。
3.氧化锆陶瓷湿打磨：其方法是采用肥皂水或者水砂皮蘸水进行打磨。白色的氧化锆陶瓷在含有杂质呈现灰色或者是黄色，通常含有HfO2，比较难分离。在常压下纯ZrO2共有三种晶态。氧化锆陶瓷的生产要求制备高纯、粒度分布窄、粒子超细、分散性能好的粉体，制备氧化锆超细粉末的方法有许多，氧化锆提纯主要是氯化、水解法、沉淀法、喷雾热解法、胶体法、等离子弧法、热分解法、石灰熔融法、碱金属氧化分解法等。水磨可以大程度减少磨痕、可以提高涂层的平滑度、并且可以节省砂纸、节省力气。
陶瓷精密加工机床其次要说的是氧化锆陶瓷结构件冷却成型：
1.氧化锆陶瓷内压法冷却成型：采用氧化锆陶瓷结构件内进行加压压缩空气，管外加冷却定型套，使管材外表面贴附。
2.氧化锆陶瓷真空法冷却成型：其方法尤其适合用于超高分子量聚乙烯陶瓷针规结构件的挤出方式，采用的是管外抽真空，让管材外表面吸附在定型套内壁冷却定外径尺寸的方法。
3.氧化锆陶瓷定型口定径冷却成型：其方法可以不用牵引装置，能够直接把氧化锆陶瓷结构件顶出成型，它的特点是：芯模平直部分比口模的长度长约10-50mm，螺杆推力将管材顶出机头，直接推入冷却水槽，管外表面冷却硬化，内表面套在芯棒上不能往里收缩而定型。白色的氧化锆陶瓷在含有杂质呈现灰色或者是黄色，通常含有HfO2，比较难分离。在常压下纯ZrO2共有三种晶态。氧化锆陶瓷的生产要求制备高纯、粒度分布窄、粒子超细、分散性能好的粉体，制备氧化锆超细粉末的方法有许多，氧化锆提纯主要是氯化、水解法、沉淀法、喷雾热解法、胶体法、等离子弧法、热分解法、石灰熔融法、碱金属氧化分解法等。
以上几点是关于氧化锆陶瓷精磨方法及冷却成型有哪些，通过上述分析到氧化锆陶瓷精磨的方法有三部分打磨方法和氧化锆陶瓷结构件冷却成型有三部分成型方法。水磨可以大程度减少磨痕、可以提高涂层的平滑度、并且可以节省砂纸、节省力气。
